冷弯型钢设备有什么优势呢?
1、设备控制为PLC控制,在正常生产时设制多重安全保护。
2、床身为钢板焊接件。并作回火处理,消除内应力、避免机身的变形。
3、成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。
4、轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。
5、成型模具的材料为GCr15,淬火处理,硬度:HRC56-62℃。
6、传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱,可保证设备超时间,高强度运行,并且使用寿命长。
冷弯成型机中的矫直工艺
冷弯成型工艺的一个基本原则是:板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而,波浪板冷弯成型设备好不好,在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合,经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度,c用的词语有:侧弯——水平方向弯曲,波浪板冷弯成型设备厂家,翘曲——竖直方向弯曲,扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题,应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。
矫直机构的基本原则,对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材,通过矫治机构沿相反的方向足够的压力,使其产生y久的变形。如果沿相反方向的变形量合适,那么回弹之后,型材就能够被完全矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形,那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材,从而产生y久的塑性变形。如果旋转角度合适,回弹之后,型材将不再扭转。
对弯曲或扭曲的矫直,通常在后一道成型辊和切断模之间进行。如果后一道轧辊不能有效地支撑型材,那么在进入矫直机构的一侧时,必须对整个型材截面进行支撑。对不对称型材进行矫直是,在矫直的同时有可能发生扭转变形,这时,需要在型材变形相反的方向同时进行弯曲和扭转矫直。在矫直过程中,型材将上下左右移动,波浪板冷弯成型设备怎么样,从而要求矫直机构与型材之间的间隙要相对宽松一些。矫直机构与型材的表面之间可以有一定的间隙。
我国冷弯型钢市场前景看好
近年来我国冷弯型钢市场需求日趋增多,应用范围不断扩大,市场前景十分广阔。目前急需开发不锈钢、镀锌板、高强度和超高强度低合金材质的冷弯型钢以及超厚、超薄系列的高难度复杂断面冷弯型钢产品。 冷弯钢是一种断面异型的钢材,具有重要量轻、强度高等优点,安泽波浪板冷弯成型设备,是国家大力推广应用的经济的新型材料。改革开放以来,随着我国经济建设的加快,冷弯型钢逐渐被市场所接受。目前,中国生产冷弯型钢的企业有数百家,年生产能力200万吨左右,其中大中型国有骨干企业仅5家,年产量约30-40万吨。国产冷弯钢产量只占钢材总量的1.2%,与国外发达国家5%的比例相比,发展潜力很大。
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