双层玻璃自爆机理理论——利仁源双层玻璃厂家
钢化玻璃的应力不均,会明显增大自爆率,已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中,特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人的严重程度,且可能连续发生自爆。双层玻璃自爆机理理论探讨径向应力r≥a切向应力r≥a颗粒与玻璃之间界面的应力对于异质颗粒在玻璃基体中,降温过程温是负的,所以颗粒周边的径向应力是压力,切向应力是拉力。玻璃中间层球形单质硅颗粒的扫描电镜图像和边缘挤压形貌,颗粒周边的径向应力是压力,切向应力是拉力,所以切向应力是裂纹启始的根源。
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如何降低双层玻璃的自爆率?——利仁源双层玻璃厂家
使双层玻璃的应力均匀
淬冷对钢化玻璃终应力的形成起着决定作用,对玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却,使玻璃能够获得均匀分布的应力
对于风冷淬冷方法,冷却速率由风压、空气温度、气流量、喷嘴与玻璃间距等因素决定,一般生产中所能控制的因素为风压和喷嘴与玻璃间距。
双层玻璃的应力不均,会明显增大自爆率,已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中,特别是弯双层玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人的严重程度,且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移,玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度,在一定程度上相当于提高了内部的张应力,从而自爆率提高了。如果能使双层玻璃的应力均匀分布,则可有效降低自爆率。
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平型双层玻璃平整度为不好的原因——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
此类问题主要有以下情况:
玻璃在加热时上下表面存在温差造成的玻璃变形
钢化玻璃经过高温处理,加热到了接近软化点的程度,钢化后不能再打磨。所以,钢化玻璃的表面其实有一定的不平整,这也就是为什么市面上并没有所谓的「钢化明镜」的原因。双层玻璃板面向下弯曲。这种现象是由于玻璃在加热炉内被加热后,出现玻璃下表面的温度高于上表面的温度的情况,保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却,在冷却过程中,当玻璃上下表面的冷却温度和风压等条件相同时,由于玻璃下表面温度高,冷却后下表面的收缩量大于上表面,会出现玻璃板面向下弯曲变形的现象。出现这种情况,可以将加热炉底部的温度降低,尽量减小玻璃上下表面的温度差。
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