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碳素厂选哪种型号斗式提升机更合适？

斗提机是颗粒料与粉状料有效的提升方式。根据不同行业不同用户的需求，可把斗式提升机分为三种形式，皮带提升机、环链提升机、板链斗式提升机。

但是在碳素厂输送煅后石油焦这种物料时，有很多客户提升煅后石油焦时选用的是环链斗式提升机或者板链斗式提升机，但是使用过程中经常出现链条、链轮实用寿命非常的短，其实在研究这个行业相关物料特殊属性时，该物料对提升机型号有相当高的要求，因为其提升高度、提升产量、高温、及物料摩擦属性对链条式提升机都很不友好，环链提升机和板链提升机都不太适合输送这种物料，这种情况下应该选用钢丝胶带斗式提升机，能很好的解决煅后石油焦提升时环链及板链磨损过快的、寿命短的问题。

钢丝胶带斗式提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带，克服了链条与链轮啮合时驱动产生的动载荷，较链条提升更轻便，工作平稳，能以较快的运行速度而达到较高的生产率，在同样的生产条件下，胶带因其工作速度高和自重较轻，可使物料线载荷和牵引构件的线载荷较小从而减少整机的尺寸、自重。同时，由于胶带具有良好弹性，柔韧性，10平方洗煤设备，在料斗进行装载时有减振作用。因采用了高强度钢丝绳芯胶带，可使提升机的提升高度及输送量大为提高。

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斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统技术实现要素：

所述的圆弧形板的圆心角为80-100°。

所述的受力杆的长度方向与轴承的轴线方向相同，受力杆的两端都固定有定位板，定位板的下端与夹套固定连接。

所述的辅助系统还包括架设在主轴上方的支撑杆、以及连接在支撑杆与受力杆之间的手拉葫芦。

所述的手拉葫芦与支撑杆形成滑动配合。

所述的顶升机构包括放置在主轴端部正下方的千斤顶、及固定在千斤顶上方的托板，托板上端面开设有用来放置主轴的圆弧形的容纳槽。

所述的托板与千斤顶之间为可拆卸式连接。

在托板下端面固定有带插槽的定位座，千斤顶的上端与定位座的插槽插接使千斤顶与托板固定连接。

本技术的有益效果是：将夹套罩设在斗式提升机的轴承上并与轴承固定在一起，利用顶升机构将主轴顶起，然后通过人力或者是借助外部设备使受力杆带动夹套和轴承同步旋转，即可将轴承下部旋转到上方，从而方便对其磨损情况进行检查。利用本技术的辅助系统不需要拆卸主轴、滚筒及附件即可对轴承的下部进行检查，结构简单，操作方便，省时省力。

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斗式提升机皮带松紧度有哪些特点？

当滚桶和斗式提升机的缓冲托辊二者的直徑不同的那时候，斗式提升机的传动带就会向直徑很大的一面偏位，进而使传动带更紧。斗式提升机用于支撑板的元器件如果不是安裝到1个海平面，则斗式提升机的传送带会向海平面较高的一面偏位，使斗提机的传动带更紧。当斗提机的缓冲托辊、滚桶和斗提机的运送传动带没有相同竖直横截面时，缓冲托辊在前，滚桶放前，那样会使传动带向后边的滚桶偏位。

滚桶在前，缓冲托辊放前时，延安洗煤设备，传动带向缓冲托辊偏位。斗式提升机的传动带由头轮带着旋转，斗式提升机的支撑板设备两边均有设定弹黄，当运输原材料总数很大时，斗提机的支撑板设备一边弹黄会被另一个一边变长。头轮方位往下的功效是要始终维持头轮和传动带的平稳滑动摩擦力。

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