液压系统行业的科学研究以及工业生产的速度发展,对液压试验台的提出了新的要求和测试技术,现在越来越多的客户也同样存在着这方面的需求,液压系统哪里出了问题,泵车液压检测台,以及维修以后是否达标,都需要液压试验台的帮助。液压试验台的出现让液压系统的维修更职业性,也更加方便。现代社会什么都需要用数据和结果说话,所以液压试验台的出现,更好的解决了这一问题。
试验台从结构上采用自由组合式的模块化结构设计,搭建实验简单、方便、各个液压元件各自组成独立模块,配有方便安装的连接底板,实验时可以随意安装在通用T型铝合金型材板上,组装各种实验回路,操作简单、方便。由学生自行设计、连接实验的回路系统,液压检测台用途,可以很好地培养学生独立思考和解决问题的能力。采用可编程控制器控制系统动作,使控制系统方便灵活,内蒙液压检测台,易于实现。液压元件油口及其所用连接管接头采用自锁式结构,插接方便,密封性能好,系统工作原理清楚。此外,试验台还提供了PLC控制,对于感兴趣的学生,让其自己编制控制程序,可以使学生提高对其所学知识的综合运用能力。
液压系统发生故障的主要原因有哪些呢?
1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉,以及某元件单体异常动作而产生的。
2、在液压元件故障中,液压泵的故障率高,约占液压元件故障率的30%左右,所以要引起足够的重视。
3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%~80%是由液压油的污染物引起的,而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害,它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短,甚至导致元件损坏和系统失灵。
4、液压系统发生故障还有些是渐发的,如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;
5、有些是突发性故障,如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致,如元件规格选择、配置不合理等,因安装、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。
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