喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥--生产要求及工艺条件:
1. 原料:VB12溶液+淀粉或碳酸钙(液体),液体淀粉含固量40~50%;液体碳酸钙含固量60~70%;
2. 产品密度:淀粉0.5~0.7g/cm3,碳酸钙0.9~1.2g/cm3;
3. 产品含水量:淀粉≤ 10%,碳酸钙≤2%;
4. 产品粒度:65~200目(100%通过65目);
5. 产品温度25~35;
6. 水分蒸发量:350kg/h;
7. 蒸汽:饱和蒸汽,表压0.5Mpa;
8. 空气过滤:粗效G4级、中效F8级(材质:不燃物);
9. 空气加热方式:一级蒸汽加热+二级电加热;
10. 雾化方式:高速离心雾化(雾化轮材质不锈钢304镶氧化锆);
11. 热风干燥方式:热风并流干燥;
12. 进风温度:200;
13. 排风温度70~110;
14. 产品分离方式:干燥塔底+旋风分离器+布袋除尘器;
15. 尾气除尘方式:布袋除尘器(布袋材质:拒水防油防静电)+水膜除尘器(在350型除尘风量的基础上再增加吸风罩引风机排风量4000m3/h,预留排风接口一个φ320mm);
16. 产品收集方式:除湿风输送冷却至旋风收料器入振动筛下收集,在线水分检测;
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二、喷雾干燥--设备特点
※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,喷雾干燥机好不好,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
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一、离心喷雾干燥机设备概述
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳 液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,喷雾干燥在中药技术领域的应用范围很广。中药浸膏喷雾干燥机,包括干燥塔、、储液罐、风机、加热套筒、水箱、旋风分离器和布袋除尘器,安装在干燥塔内的顶部,喷雾干燥机供应商,储液罐通过送液管与的进液口相连,送液管上安装有电磁阀,风机通过送风管与的进气口相连,加热套筒套装在送风管的外侧,加热套筒内开设有空心腔体, 水箱分别通过输送管道和加热套筒的空心腔体相连通,旋风分离器通过出气管与干燥塔的出气口相连。
热风分配器包括锥形支座、轴向安装在锥形支座外壁的直形导风板和斜形导风板,直形导风板和斜形导风板成一定角度设置。中药浸膏高速离心喷雾干燥机很适合热敏性物料的加工,并且不容易造成物料粘壁。
江苏博鸿对于中药浸膏具有粘稠度高、流动性小和雾化后沉降速度快等特点,用普通的喷雾干燥设备进行干燥时,其干燥效果往往不是十分理想。
二、中药浸膏离心喷雾干燥机设备优势
中药浸膏离心喷雾干燥机包括:搅拌器的搅拌桨位于母液罐内;干燥塔和母液罐之间管道连接,管道的管路上设置有柱塞泵,管道出口设 置有,安装于喷雾干燥机塔内的顶部;
空气加热器通过热风管与干燥塔连通,热风管的上部叉分为主管和设于主管下方的支管,主管与干燥塔的顶部连通,支管连通于干燥塔的上方侧壁;旋风分离器与干燥塔底部的出气口管道连接;布袋脉冲除尘器与旋风分离器的顶部管道连接,布袋脉冲除尘器上设置有空压机,祁东喷雾干燥机,布袋脉冲除尘器的出风口处则安装有引风机;鼓风机朝向干燥塔底部鼓风,鼓风机的来风处设置有空气过滤器.
一、压力式喷雾(冷却)干燥机--设备特点
提供一种节能、低碳排放、,针对热敏性物料及高粘度物料干燥有连续生产能力,消除产生粘壁现象、产品纯度高、质量好的喷雾干燥机。
二、压力式喷雾(冷却)干燥机--产品介绍
本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
三、压力式喷雾(冷却)干燥机--工作原理
旋风分离器的后端设有布袋除尘器,布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成,壳体由箱体和净气室组成、布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。
含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、黏附、静电作用附着在滤布表面,清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,喷雾干燥机价格,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。布袋除尘器的外部设有将滤布上的粉尘振击脱落的振动器。振动器采用气锤。
压力喷雾干燥包括一控制系统,加热器的信号输入端连接控制系统。通过控制系统调节加热器,进而调节进风温度来维持恒定的排风温度。
控制系统连接一检测进风温度的温度传感器,温度传感器位于进气口处。温度传感器的信号输出端连接控制系统。控制系统还设有一安全报警系统,一安全温度设置点,安全报警系统连接一报警模块,报警模块采用语音报警模块。控制系统发送信号给语音报警模块,同时发送信号给加热控制装置关闭加热器。
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