根据1/8定律:当钢中Cr原子与铁原子比达1/8、2/8、3/8...时,铁基固溶体的电极电位就跳跃式地,腐蚀亦跳跃性地显著减弱,
当含铬量达到12.5%时,钢的腐蚀电极电位达到个跳跃,api油套管, 因而13Cr钢腐蚀速率产生一个飞跃式的降低,同时由于13Cr的腐蚀产物产物膜较致密,因而未有严重的局部腐蚀产生。普通的套管钢不富含抗腐蚀元素铬,在典型二氧化碳腐蚀环境中,形成的腐蚀膜较疏松,稳定性也差,在高温、二氧化碳以及油田水中离子(主要是氯离子)的共同作用下则表现出严重的一般腐蚀和局部腐蚀。
L80-13Cr抗CO2腐蚀石油油管对加热温度要求严格、钢种硬、轧机负荷高、轧制过程表面易粘钢等特点,充分准备轧前工作,从加热制度的制定、各机组工艺、轧机参数的设定到顶头、导板、芯棒等热工具的选择,根据现场实际,制定符合本机组的轧制要点和工艺要求。在试轧过程中,180热轧部精心组织,油套管螺纹,严格按照制定的加热制度和轧制工艺要求生产,严格控制冷却水,合理使用热工具、规范控制硼砂下料量和喷吹压力,使现场轧制工艺稳定,轧机负荷正常,轧后钢管的几何尺寸和性能符合技术要求。
采用“电炉冶炼浇注钢锭, 轧成园棒- , 穿孔-连轧- +定径- >步进式淬回火炉热处理”等工艺生产API-L80的工艺是可行的,实践证明用“连轧+步进炉热处理”适合批量生产。针对该种钢轧制抗力大,73石油套管,易粘钢,咸阳油套管,较难变形等特点,轧制过程中采用必要的措施是轧制成功的关键。同时要达到API标准的要求,控制好淬回火温度,减轻回火脆性的影响是十分必要的。同时为满足API标准的要求,必须严格控制好淬回火温度。
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