滚筒干燥机、冷却器/真空滚筒干燥机 刮板滚筒干燥机是薄膜干燥机,其中产品仅与必要的干燥温度直接接触几秒钟,因此确保特别快速干燥。
通过这种类型的干燥,要干燥的产品与加热的滚筒广泛接触。
江苏博鸿多年的经验,这种干燥过程可以通过使用真空以对产品更温和的方式实施。刮板滚筒干燥机各种应用可能性
用于干燥溶液、悬浮液和/或面团状或糊状物质。
双滚筒干燥机/冷却器的原理 滚筒干燥
机用于连续干燥不同稠度和粘度的溶液、悬浮液和糊状物。滚筒通常用蒸汽或导热油加热。使用计量系统,湿产品在滚筒之间分配。滚筒之间的间隙可以设置在 0.1 到 2 毫米之间。
施加的湿产品均匀地分布在热鼓上,并且在鼓的部分旋转过程中水分蒸发。大约 ? 转后,现在干燥的产品被去除。根据其稠度,它会以薄膜、鳞片或粉末的形式落下,并可以通过适当的传送带送入下一个加工阶段。
滚筒干燥机可在常压和真空下运行。
该设备由一个坚固的金属外壳组成,其中包含滚筒、刮板和装载和卸载机构。
一、卧式转鼓薄膜蒸发器工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,比较均匀。
物料在蒸发过程中,产生的二次蒸汽和其他废气经密闭收集,进入一级喷淋塔洗涤之后接入厂区废气收集总管,滚筒刮板干燥机报价,然后再进一步处理后排空。
二、卧式转鼓薄膜蒸发器设备特点
设备精度高、转速慢,工作稳定,实现了连续操作(连续进料、连续干燥、连续排料),整台设备密闭式设计,滚筒刮板干燥机厂家,现场异味小。
热量由转鼓内壁传递,热;转鼓排水采用虹吸器技术,确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。
转鼓外表面电镀硬铬,精加工成镜面,三元滚筒刮板干燥机,配置特殊不锈钢,架可微调,刮料均匀,设备的耐磨和耐腐蚀性好。
干燥后的固体物料含湿率低,出料含水率5-8%。
滚筒干燥机采用连续间接干燥方法,可缩短保温时间,同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险,而且使产品能够保持其的特性,如味道、气味、质地等。
如果原料因过热而受损,可以使用真空滚筒干燥机。整个滚筒被封装在一个真空室中,可以抽空空气;这降低了沸点,干燥可以在较低的温度下完成。真空系统的运行成本更高,并且更常用于更值的产品,例如药品。
另一种类型的滚筒干燥机是双通道或三通道系统。在这种配置中,鼓相互嵌套。原料被引入内层热的滚筒,并随着安装在滚筒内部的导流板和热空气一起移动。在原料失去一定量的水分后,滚筒刮板干燥机厂,气流将其带到下一个温度较低的滚筒,继续失去水分。如果有第三个滚筒,它会更冷,气流更慢,从而继续干燥过程,同时保护原料免受热损坏。
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