目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型圈自动装配机模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,o型圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,o型圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
在液压系统及其系统,密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件,即密封件。
外漏会造成介质的浪费,污染机器和环境,o型圈自动装配机甚至导致故障的机器设备,人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降,o型圈自动装配机达不到规定的工作压力,甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰尘颗粒在系统中,可引起或加剧液压元件的摩擦磨损,o型圈自动装配机进一步导致泄漏。
因此,密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。o型圈自动装配机它的可靠性和使用寿命,是衡量液压系统,好坏的一个重要指标。
密封垫片与法兰密封面应清洗干净,o型圈自动装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小,密封垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍,以保证压紧后,o型圈自动装配封垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、o型圈自动装配封垫片预紧力不应超过设计规定,以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时,o型圈自动装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,使用液压上紧器。o型圈自动装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定
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