镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。使用行业编辑印染行业:纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。皮革行业:人造革等的轧光加工。塑胶行业:PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料。造纸行业:各种纸张的表面轧光加工。冶金行业:各种有色金属的轧压加工。加工工艺编辑一、组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。二、配车、装、焊接:配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm, 两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)
喷砂技术可分为:(1) 全光泽 (100,%): 玻璃砂(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂) 因所使用树脂材料不同,及射出成形条件之差异,pcb行业用辊哪家好,单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽,pcb行业用辊厂家,是有困难的,所以要重复实施多次。材料编辑选用45#无缝钢管、合金钢、精锻件或卷圆45#钢管。选材编辑1、镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01(光洁度14级);2、辊坯选用进口合金钢,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式;3、可以在各类材质的表面进行镜面加工,能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;4、冷却或加热温差不大于±1℃,表面硬度HRC55~58,镀铬抛光后硬度HRC62,热变形不大于0.01mm。
聚氨酯胶辊的性能影响因素:1、予聚体异酸酯基百分含量:随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显,pcb行业用辊销售,一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,三门峡pcb行业用辊,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
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