安装皮带输送机的工程中,安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,裙边皮带输送机供应商,装设尾架。 在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
皮带输送机需要进行检修质量的条件是:
1、机架安装时的中心线偏斜不得大于长度的0.5%。
2、机架标高误差不大于±15MM。
3、机架横向水平误差不大于宽度的2%。
4、机架纵向水平误差不大于±10mm。
5、机架找正后应与预埋件焊接固定或者进行地脚螺栓的二次灌浆。
6、拉紧滚筒安装后,往前应留下100MM的松动行程。
7、卸料小车中心线与输送机的纵向中心线的不重合允差为2MM,运行平稳,无振动。
8、运输机所有轴、轴瓦(轴承)轴、齿轮、联轴器的检修质量按通用零件检修质量标准。
9、皮带上下托辊的检修安装应在头部、尾部滚筒安装找正后进行。
10、以皮带中心为准,裙边皮带输送机报价,托辊的偏移不得大于2MM,并应垂直于皮带中心线。
3.11、托辊支架与机架的连接螺丝应牢固、不能歪扭,螺帽满扣,并有垫圈。托辊的位置应留有调整的余地。
(皮带输送机)是通用型系列产品,以棉帆布、尼龙,聚酯帆布和钢丝绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备,可广泛用于电力、煤炭、矿山、钢铁、建材、化工、环保、粮食、轻工、石油等众多行业。输送松散密度为 500-2500kg/m3的各种散状、块状或成件物品,具有运量大、爬坡能力强、噪音小、维护方便、易损件互换性好等特点,便于实现运输系统自动化控制,工作环境的温度为<40°C。
由于输送带有多的用途少的花费,因此它是常用于有动力装置的输送机上,产品在皮带上直接被传送,规则的和不规则的物体,或大或小,或轻或重都可以被成功传送。B系统只使用高质量的保险传送带产品,这样可以减少皮带的延伸度,结果可以减少拉力调整的维修。输送机可以用于在一条直线或者通过改变海拔或者方向传送产品。在某些应用上他们也用于静态堆积物或者纸板盒的输送,裙边皮带输送机,这种物料要求皮带机除尘器尽量向前(尽量接近输送机卸料),定位出物料流程,目的在于使皮带接合的风险和自身清洁,旨在抵抗“糟糕的条件。
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