钣金加工
钣金加工厂现在面对一个难题:大部分加工任务批量小、公差紧,每个班次进行15次工装调整是司空见惯的,而在许多工厂远不止这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的技师越来越紧俏,因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。
执行标准操作程序(standard operating procedures)便于保证一致性,减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些SOP不仅有助于尽量缩短加工准备时间,而且提高了折弯顺序操作的一致性,还可减少个别操作者引起的零件偏差。
钣金加工怎样减少折弯机设置时间
在过去几年中,钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而,无论新技术多么出色,钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题,甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因,常州钣金加工,金属加工厂却可以进行多方面的改进,这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
对反复性工作执行SOP钣金加工怎样减少折弯机设置时间 2013年04月22日在过去几年中,大型钣金加工,钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而,无论新技术多么出色,钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题,钣金冲压加工,甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因,金属加工厂却可以进行多方面的改进,钣金加工厂家,这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。zui大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105W/cm2之间。
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