随着钣金件结构的差异,钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.
翻边攻丝.翻边又叫抽孔,钣金件生产厂家,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度,避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边.
冲床加工.一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等.
钣金件焊接缺点有:虚焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊点凹痕、焊点扭曲、焊点裂缝、焊点毛刺、焊点间距。
1、虚焊:钣金件2个零件并没有结合到一起,用破坏性试验打开之后,结合面过小或是并没有结合。一般为设备参数而致。当焊接机器设备别的位置与焊接零部件触碰时,导致短路故障,造成虚焊;电流量、工作电压太大或过小等原因导致;零部件相互之间存有空隙,造成细小的离空这些;工作电压的起伏也会造成虚焊,常州钣金件,电缆线的衰老、实际操作部位这些都是有关联。
2、漏焊:针对钣金件来讲,上边焊好几个点是很正常的,因而经常会出现漏焊焊点的状况。标准化管理是应当实行的。
3、焊偏:焊点的部位打得歪斜,钣金件冲压件,偏移出预期的部位。
4、焊穿:设备参数缘故(如电流过大)或是焊接时2个零件间距大,造成电流量穿透;焊接零件间有油渍或是锈或者其他的东西都能造成穿透。
钣金件常见的表面处理:
钣金件喷粉
1)一次涂装可以获得偏厚的镀层,车门钣金件,例如涂敷100~300μm的镀层,用一般平常的有机i溶剂涂料,约需涂敷4~6次,而用粉末状涂料则一次就可以做到该薄厚。镀层的耐腐蚀性能非常好。
2)粉末状涂料没有有机i溶剂,无三废污染,改进了环境与健康标准。
3)选用粉末状静电粉末喷涂等新技术新工艺,高i效率,适用自动化流水线涂装;粉末状使用率高,可回收利用应用。
4)除热固性塑料的环氧树脂、聚脂、亚克力外,还有很多的热固性耐脂可做为粉末状涂料,如高压聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、涤纶、聚丙稀脂还有各种含氟量环氧树脂等。
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