新的装配工艺方法:
1、首先,采用整体式芯棒将丝母座孔校正,使其与基准导轨的正、侧向平行度在0.01/1000以内;
2、把丝母座固定后,采用测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距离;然后,同样采用整体式检棒将轴承孔与基准导轨的正、侧向平行度找正在0.01/1000以内,采用测量夹具实际测量出轴承孔距基准导轨的正、侧向距离,要求丝母孔与基准导轨正、侧向距离一致,允差为0.01;将轴承座固定。这种方法采用整体式检棒,不仅长度短小,而且将芯棒和定位套合二为一,消除了芯棒与定位套之间的配合间隙,可靠保证了轴承孔、丝母座孔与导轨的平行度;
3、通过实际距离的测量,使两端轴承支承孔与丝母座孔的同轴度也得到了可靠的保证,这样就降低了滚珠丝杠的绕度和径向偏置载荷,提高了丝杠副的安装精度。
4、另外,在安装滚珠丝杠的过程中,必须严格控制滚珠丝杠的轴向窜动量,此项技术指标将直接影响滚珠丝杠进给系统的传动位置精度。根据现场实际验证表明:首先,要将安装伺服电机端的轴承座内的轴承装配好,其在滚动丝杠传动过程中起主要作用,将滚珠丝杠的轴向窜动量控制在0.015~0.02之间;然后,再将另一端轴承座内的轴承装配好,使轴向窜动量控制在0.01以内。这样就能有效保证滚珠丝杠进给系统的刚度和精度。
5、滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常必要的。为了提高滚珠丝杠进给系统的刚度和精度,给丝杠轴实施预拉伸是非常有效的,但由于丝杠轴的各断面不同,而温升值又不易设定,所以按有关文献计算得出的预拉力只能作为参考量。
济宁利兴精密机械制造有限公司,传动丝杠螺母定制,位于经济发达的孔孟之乡济宁高新开发区,公司拥有国内的大型梯形丝杠,花键轴等产品及高精设备和检测手段,产品工艺,非标定制梯形丝杠,技术力量的利兴公司创于1999年。
公司始终坚持“以人为本”“争在市场”“胜在质量”“赢在管理”的经营理念加重产品的技术开发。现已于国内五十余家大型企业及股份上市公司配套,传动无噪音丝杠定制,并建立了长期的协作关系。产品覆盖大型机床、立车、龙门铣床、.....丝杠用在机床上,是用细长的金属棒制造而成,没有螺纹的叫光杠,丝杠,有螺纹的叫丝杠.丝杠又分为梯形丝杠和滚珠丝杠.梯形丝杠就是丝杠螺纹是梯形的螺纹.丝杠,螺母材质主要技术指标丝杠轴类材质选用 YF45Mnv钢是85Kgf/mm(785N/mm)强度级别的一切削非调质钢,其抗拉强度,疲劳性能,耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40Cr钢。”利兴“产品选用YF45Mnv钢,也可选用45#调质钢及40Cr钢。
数控车床滚珠丝杠断裂原因有那些?
校核数控车床横向滚珠丝杠的轴向力、截面抗拉、抗扭强度、计算安装误差产生的弯曲应力;拉伸、扭转和拉弯组合交变应力下的疲劳强度及其安全系数,得出结论:横向滚珠丝杠的断裂与设计、使用、安装精度及设备磨损无关;不论横向滚珠丝杠是否超过使用寿命其断裂都是因为丝杠表面的初始裂纹和材料内部缺陷造成的低应力脆断。
数控机床滚珠丝杠的使用寿命规定在1~1.5万h,按每天工作8h,每年251个工作日计算,大约可运行5~7.5年。但是许多数控车床横向滚珠丝杠达不到这个运行时间就发生了断裂。有些经济型数控车床横向滚珠丝杠的寿命还不到一年。从滚珠丝杠断口的宏观形貌分析,早期断裂的滚珠丝杠都属。
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