钻刃是整个数控深孔钻的关键部分,其的组合结构保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用,可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔,钻刃有两个基本度数,可以根据被切削工件的材料及形式来选择恰当的组合,以便于工作更好的平衡切削力和断屑,并将切削力传递给支撑凸肩,数控深孔钻报价,保证良好的直线度和同轴度。钻刃有很小的倒锥度并且直径较刀身略大,可以保证钻身可以在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁的切削表面,根据不同要求,刃部有单圆孔、型孔和双圆孔的通道同刀身的油道连接,高压的冷却液可以通过此通道到达切削点,并将切屑带出工件。
数控深孔钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,数控深孔钻加工厂家,从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。采用钻可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,兰州数控深孔钻,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
数控深孔钻在应用时,务必先有导向性组织,深孔钻挑选导向性套作为导向性组织,数控深孔钻生产厂家,导柱与枪钻头顶部的空隙尺寸公差维持在0.002mm--0.008mm以内,应用深孔钻枪的车床主轴务必有较高的轴向和径向刚度,导柱和主轴轴承要有较高的平行度,应用时要恰当选择刀具耐用。
数控深孔钻在生产加工应用全过程中损坏后,需及再次修磨刀片一部分,修磨时务必在枪钻型的刀具数控磨床或型修磨数控车床上把枪钻装在夹具上开展修磨,可采用粒度分布在120上下的环氧树脂金刚石砂轮开展修磨,每一次修磨务必确保恰当刃磨内外角的后刃面及几何图形视角和刀刃部位。
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