如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷:
首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。
其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流分级机节省了不必要的能源浪费。
第三,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。
气流分级机在运行过程中,磨粉机分级轮,需要检查的内容为:
轴承:温度不能超过70℃,是否润滑到位,有无润滑异常。
机体:螺栓是否紧固,在运行过程中是否有异常振动或者声音。
电机:温升不能超过60℃,是否有异常振动、气味或者声音。
以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节,我们要做好以上几点使机器的运行,为企业带来稳定的生产力。
气流分级机的选择知识和操作原理
分级机选择小知识,如您有气流分级机选择需求,那怎样进行相关的选择呢,一起来看一下。首先您需要考虑选择的是有明显优势的,节约能源的,且在当前是较好的设备机型。它的加工能力强,相对而言磨损小。在结构上,紧凑且体积小。同时在加工的时候,系统温度低等这些优点。
气流分级机是怎样进行超微粉碎的呢,它的粉碎原理是这样的,气流分级机是通过气源系统产生的高速气流,高速气流来到粉碎系统中,再带动物料进行高速的旋转,旋转过程中,物料与物料相互的碰撞、剪切和摩擦,然后实现物料的超微粉碎。
气流分级机的应用范围非常广泛,可以适用于高硬度的如金刚石,高纯度的如化工,加工时低温运行等,都可以选用气流粉碎机。
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