搅拌器的主要特性
产品的特性可以让我们更加清晰的了解一款产品,所以像搅拌器这种常见的设备,当人们在进行使用时一般会特别注意设备的性能使用情况,所以为了方便大家的了解,具体的详细知识可通过下述了解。
搅拌器的特性主要有:原资料在相对较长的时间段平均进入搅拌机,无间歇式突发投料过程;减少了大废品斗及骨料中储斗,高度低、占空中积小;装机功率小、同时搅拌量少、原资料少量平均进入搅拌机而容易混合平均;构造环节少、皮带短、工作平稳,耐磨件磨损低,无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析。
搅拌器常被称作搅拌釜或搅拌槽,当搅拌器用作反响器时,又被称为搅拌釜式反响器,机械搅拌器,有时简称反响釜。在选择搅拌容器时,应依据消费范围即物料处置量、搅拌操作目的和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸,在肯定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量进步设备的应用率。假如没有特殊需求,南平搅拌器,釜体普通宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适合的筒体高径比或容器装液高径比。若有传热请求,则釜体外须设置夹套构造。夹套品种有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次进步但制形成本也相应增加。
我们一般都是凭借日常的使用来了解一些搅拌
非标搅拌器的操作注意事项
在非标搅拌器的使用过程中,为了维持设备的平稳运行,我们需要对设备进行严格检查,并遵守其操作注意事项,从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。
1、非标搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,需要仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
2、非标搅拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
5、开机后,经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
为了达到非标搅拌器的使用标准,在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项,从而使设备的操作更加顺利,可有效的减少在操作中的失误,避免造成设备故障。
搅拌器与罐径之间的联系
在搅拌器的使用中,罐径的大小对设备的搅拌效率和运转情况有着一定的约束,所以在对搅拌器进行选择时,要通过使用罐径来对比选择,对此接下来就其两者之间的联系进行了解。
根据搅拌器的功能可以知道,设备使用叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,搅拌器厂家,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小,也就是所谓的桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径和叶轮的宽度来衡量。
桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现圆柱状回转区时,泥浆搅拌器,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。若是减小桨径就可以缩小圆柱状回转区的半径。在低黏度液时,因为液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,就可以不必担心因为桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。这时只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
总之,罐径若是比较小时所选择的搅拌器桨径也需要选择较小的来使用,这样形成的圆柱状回转区将可以增加搅拌物质的流动性,从而可以有比较好的搅拌效果。
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