干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中SO2快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物,作为化工产品利用。
脱硫的原料和工艺不同,脱硫小苏打,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,烟气中的SO2被溶液吸收,生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐,结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质,过滤后就的到副产品硫磺。
(1)NaHCO3干法烟气脱硫技术是利用NaHCO3作为脱硫剂,对烟气中SO2进行吸收脱除的一种技术。NaHCO3是良好的SO2吸收剂,其吸收速率高于钙基等吸收剂。用NaHCO3吸收烟气中的SO2是气-固相反应,食品级小苏打,反应速度快,脫硫效率可达95%,可保证SO2排放要求,吸收剂利用率高。 (2)NaHCO3干法脱硫对烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强; (3)脱硫剂成本略高,总体运行成本相对较高,但由于烟气含硫量低,成本增加有限; (4)腐蚀性轻微,小苏打生产厂家,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相应防磨损措施; (5)由于脱硫工艺不需要对烟气进行増湿减温,排放烟气温度基本没有降低,烟气排放始终保持良好的视觉效果; (6)系统不需要排放废水。
看烟气脱硫方法的综述,小苏打,大都评论说干法脱硫效率低,约70%以内,但投入低;而湿法投入高,可效率也高,可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家(龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的页厂家),干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂,并没有小的电厂和钢铁厂呢?既然只有70%,大型电厂是怎么达标的?是有其它步骤控制排放吗?
干法湿法都做的厂家,对于小型烟气脱硫,都推荐使用湿法,为什么小型烟气脱硫不推荐使用干法?明明湿法脱硫后烟气含水率高,得做烟囱防腐。。。
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