精密模具与普通模具的区别
一、使用场景不同精密模具主要用于加工精密、复杂的零部件,武汉塑料模具,如手机、电脑外壳、航空器零部件等。而普通模具主要用于加工常见的工业零件、家用电器等零部件。
二、加工工艺有差异精密模具的加工工艺一般比较复杂,常用的加工方式有电火花加工、精密磨削、线切割等,需要使用高精度的加工设备和配件。普通模具的加工流程相对简单,主要采用铣削、车削、钳工等传统机械加工方式。
三、加工精度不同由于精密模具用于加工精密、复杂零件,因此加工精度要求非常高,一般在微米级别。而普通模具的加工精度较低,一般在几个毫米或更高l级别。
四、耐用度和制造成本不同精密模具通常由高强度材料制成,相对来说更加坚固耐用,寿命也较长。而普通模具通常由普通材料制成,相对来说易损耗,寿命较短。由于精密模具加工精度很高,制造成本相对较高,普通模具制造成本相对较低。
五、应用范围有差别由于精密模具适用于加工复杂、精密零件,因此应用范围相对比较窄。而普通模具的应用范围相对比较广泛,可以加工制造各种工业零部件、日用品等。总体来说,精密模具和普通模具虽然都在模具行业中占据重要地位,但它们在使用场景、加工工艺、加工精度等方面有着明显的不同之处。无论是哪种模具,都需要严格遵循工艺要求和加工规范,以保证加工出来的产品质量和精度符合要求。
3. 冲头固定板之设计冲头固定板之厚度与模具及荷重之大小有关系性,一般上为冲头长度之30~40%,还有冲头引导部长度宜高于冲头直径之1.5倍
4. 导引销(冲头)之设计导引销 (冲头) 之引导部直径与材料导引孔之间隙,其尺寸及突出压料板之量依材料之厚度而设计,导引销之先端形状大致分为两种:A.炮l弹形,B.圆锥形 (推拔形)。(1).炮l弹形是zui普通之形式,市面上亦有标准部品。(2).圆锥形有一定的角度,很适合用于小件之高速冲压,推拔角度之决定因素有冲压行程、被加工件之材质、导引孔之大小,加工速度等。推拔角度大时较容易修正被加工材料之位置,但推拔部之长度将变长。推拔部与圆筒部连接处宜滑顺之。
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精l确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。
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