东莞饮料仓库管理系统

WMS系统呆滞物料处理方案饮料仓库管理系统

在传统人工管理中，由于数据整理、盘点繁琐等原因，往往对库存数量、使用情况掌握不清晰，了解不透彻。因此对于呆滞的物料发现不及时，增加产品损耗，增加企业成本支出。

在WMS系统中，对物料信息进行呆滞周期配置。并把在这个周期内没有做过出入库操作的物料，标记为呆滞物料。当物料达到呆滞周期时，系统会进行预警，提醒相关人员及时对库存做出有效处理。通过wms系统的运用，处理呆滞物料，能够减少资金积压，提升管理效率，对库存进行有效管控，加快物料的周转。

此外，企业各个部门应利用WMS系统的各项功能，做好呆料预防措施。如销售部门，应加强销售计划的稳定性，切记频繁变更。在做出计划变更后，通过系统及时通知。另外，通过WMS系统，加强与客户的沟通联系，确实把握客户订货；产品部门应加强自身能力，减少设计失误；生产部门，运用WMS系统，加强发料、退料的管理，利用系统推送通知功能，对紧急订单妥善处理；采购部门，通过WMS系统与SRM对接等，减少物料不当订购。检验部门利用WMS系统，加强产品质检等。

呆滞物料不仅占用企业的资金和管理成本，还会造成物料贬值，给企业带来经济损耗。因此呆滞物料的处理，十分重要。只有及时合理的处理呆滞物料，才能保证企业的效益。

WMS饮料仓库管理系统，Warehouse Management System，也就是仓库管理系统。应用条码和自动识别技术，与仓库作业设备系统无缝对接的对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引，以及对仓库人员进行管理的仓库管理系统。

WMS有什么用呢？饮料仓库管理系统

① WMS规范仓储作业流程

WMS能够将人力经验转化为系统能力，通过系统任务、系统通知、系统指引的方式，规范仓库作业如收货、入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等流程，并对作业过程的数据进行采集记录。全程任务指引式作业，能很大程度避免操作流程失误，并且能很好地监督作业进度以及作业详情，实现作业流程化、作业规范化。

② WMS提升仓储作业效率

仓库工作，通常量大且繁琐，高强度工作下，难免出现人为出错，效率低下的问题。尽管企业尝试通过各种规章制度加员的管理，但是却仍是无法避免出纰漏。而在WMS中，条码和自动识别技术的集成，能很大程度实现准确率的提升。

通过WMS系统的运用，员工只需要操作PDA便能完成作业。在作业过程，员工通过PDA扫描货物就能完成货物的入库、质检、上架、出库、调拨、盘点等环节的大部分工作，无需靠记忆和经验去识别货物的规格、分类，所处库位位置等。当员工使用PDA扫描的结果和系统不符时，WMS系统会进行报错，并给出操作指引。如此一来，提升了仓库作业人员的作业效率，也保证了作业的准确性。

③ 标领WMS的功能

标领WMS的功能包括：物料供给管理、质检管理、库内管理、物料配送管理、生产入库管理、标识管理、包装管理、退货入库管理、销售出库管理、 其他出库管理、消息通知管理、以及物料、库位、批次、策略、设备、报表数据、看板、日志等等管理功能，为企业仓储提供监管服务。

wms仓库管理系统，在企业仓库管理中具有重要的价值，能够促进企业管理模式转变，帮助企业提升仓储效率，推动企业数字化仓储转型。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统，是如何促进企业管理模式转变的。

wms仓库管理系统，促进企业管理模式转变主要体现在两个方面：

一、由经验管理转变为数字化分析管理

在仓库工作当中，我们几乎所有的作业都需要依靠经验进行，饮料仓库管理系统，如果没有相关的作业经验，就无法把控仓库作业的细节、流程、以及操作方法。应用了wms仓库管理系统后，企业将从经验管理，转变为依靠的数字分析管理。

wms仓库管理系统对仓库实行条码化管理，能够管理仓库库存以及人员作业。作业数据自动采集同步、作业实绩自动保存，以系统数字分析指引人员作业，促进仓储数字化转型。

二、由事后管理转变为实时管理

在传统的仓库管理中，我们通常更加侧重账务的统计管理，目的在于确保实际库存与账务数据相符。但这种管理模式无法把控仓库作业的过程，也无法确保数据的时效性与准确性。有些不负责任的员工，甚至会偷懒懈怠，在没有经过核对清点就填写相关数据，弄虚作假，导致账务的真实性无法保证。

而wms仓库管理系统则是一个以过程为导向的管理模式，更加侧重仓库作业的实时管理。从收货、验收、入库、质检、上架、领用、调拨、盘点、包装、出库等作业环节出发，把控仓库每一个环节的作业细节，确保作业的效率以及作业的质量。数据也是随着人员作业的进度，实时自动采集同步，能够减少数据出错、保证数据真实可靠。

运用wms仓库管理系统后，企业库存管理更加精细，仓库作业更加，财务数据更加，企业的仓储实力与综合管理水平也将大幅提升。