液压支架操作规程:
1.司机必须要持有效证件上岗。
2.移架之前,将相邻支架推拉缸推出。
3.必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法。
4.与采煤机司机合作,当支架与采煤机距离超过规定,DW22普通单体液压支柱加工定制,应该要求停止割煤。
5.拉架之前,检查帮顶状况及支架各个部件,确保环境安全、构件齐全标准、支架完好,否则必须处理;清理架之前以及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。
6.采煤机前滚筒到达前先收回护帮板,割煤之后立即伸缩前探梁伸出护顶。
悬浮式单体液压支柱技术优点:
1、采用柱塞悬架技术原理,悬浮式单体液压支柱的悬架力达到工作阻力的五分之四,作用在立柱上的力仅为五分之一。它大大提高了支柱的稳定性和安全性,还提高了支柱的支撑高度,承载能力和抗偏心载荷能力。
2、活动柱不再存在难以保证的弧焊缝,提高了悬浮式单体液压支柱的强度和可靠性,避免了因焊缝疲劳断裂而导致屋顶塌落的隐患,并保证了矿工的生命安全。
3、油缸内无活塞,内部无泄漏,避免了立柱顶部和因内部泄漏而导致立柱倒塌,以及对悬浮式单体液压支柱造成伤害的隐患,确保矿工的生命安全。
4、根据不同的支柱规格,悬浮式单体液压支柱的整个支柱的重量比活塞液压支柱的重量减轻15-30%,甚至比轻合金支柱还要轻,而支撑能力却增加了25 %,使用范围扩大了200%,大大缩短了悬浮式单体液压支柱的高度,非常方便移动,运输和使用。
5、悬浮式单体液压支柱具有较大的工作行程,扩大了使用范围。特别是在沉顶较大的工作面中,大行程的立柱仍能满足阻力的不断增大和距离的减小,不仅有利于立柱的返回,而且提高了立柱的回收率,减少了能耗的支柱,并降低了生产成本。
6、悬浮式单体液压支柱的三通阀布置在手柄体上。注入液体时,三用阀不随支柱活动柱的上升而上升,操作方便,。
11、支设悬浮式单体液压支柱需要登高作业时,要使用好马凳子。马凳子要放置牢靠,并安排专人扶持;凳子放置在单体支柱歪倒、顶梁掉落波及不到的区域。?
12、在围岩变形量大、顶板破碎、矿压显现剧烈的情况下,要采用远?距离卸载,以保证人身安全。?
13、遇到“死柱”时,要先打好临时支柱,然后用挑顶或等措施回撤,严禁炮崩或用绞车硬拉。?
14、回出的柱梁要用长柄工具勾出,严禁空顶作业,严禁身体的任何部位探到采空区取料。?
15、所有施工人员必须认真学习本措施,人人签名,并在现场落实好自保、互保、联保。
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