弧焊机器人工作站中包含的所有组成单元如果说弧焊机器人是一立自动化焊接生产线的话,那弧焊机器人工作站就是由各种单元构成的一整套机组,为完成弧焊操作提供完善的功能。下面简单了解一下焊接生产线系统工作站的构成部分有哪些?不仅如此,它还可以利用直线插补和圆弧插补功能,来焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝,功能十分强大。弧焊机器人主要有熔化极焊接作业和非熔化极焊接作业两种类型,不仅可以长期进行焊接作业,还能保证焊接作业的高率、高质量和高稳定性等特点。首先当然是部件之焊接生产线单元,一般的弧焊机器人是由示教盒、控制盘、机器人本体及自动送丝装置、焊接电源等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。 其次是电源单元和焊单元,都是弧焊机器人工作站运行的基础;同时还有外部轴单元或焊接工作台,比如伺服行走滑台、伺服变位机、固定工作台、气动变位机、旋转台等多种方式,满足不同的工况。另外,由PLC电气控制、操作控制台、启动按钮盒等构成的电气控制单元;安全防护单元;自动清站;安全工作房等也都是弧焊机器人工作站不可或缺的组成部分。 除此之外,弧焊机器人工作站还有夹具单元,用以固定工件,常用的有全自动电控夹具、手动阀气动夹具、手动夹具等;安装结构单元,负责弧焊机器人工作站的牢固稳定,有机器人底座或整体方便移动式大底板。
选购焊接生产线有哪些要求焊接生产线的选用是制定焊接工艺的一项重要内容,涉及的因素很多,但应注意以下几个方面的因素。被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等。如果焊接生产线结构材料为普通低碳钢,选用弧焊变压器即可;如果焊接结构要求较高,并且要求低氢型焊条焊接,则要选用直流弧焊机。如果是厚大件焊接,则可使用电渣焊机;如果是棒材对接,可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金,根据具体情况,可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。对于大批量结构形式和尺寸固定的焊接结构,可以选用焊机。不同的焊接生产线,可以焊接同一焊件,这就要根据实际使用情况,选择较为合适的焊接生产线,如在野外焊接时缺泛电源和气源,则只能选择柴油直流弧焊发电机等弧焊发电机作为焊接生产线。对焊后不允许再加工或热处理的精密焊件,应选用能量集中、不需添加填充金属材料、热影响区较少、精密度高的电子束焊机。焊接时,焊接生产线的能源消耗是相当可观的。选用焊接生产线时,应考虑在满足工艺要求的前提下,尽可能选用耗电少、功率因素高的焊接生产线。
焊接生产线常见的三大驱动方式焊接生产线主要应用于工业,截齿焊接生产线原理,可以提供稳定的焊接效果,提高了效率。而且随着焊接生产线应用的越来越广泛,现在我们所使用的焊接生产线的驱动方式也变得多种多样。为了使得大家更加的了解焊接生产线,今天焊接生产线系统小编就来给大家详细的介绍一下焊接生产线常见的三大驱动方式。1、液压驱动是指动源(发动机或电机)驱动油泵产生压力油,压力油再去驱动液压马达,由液压马达产生机器需要的动力。2、电机驱动可分为普通交流电动机驱动,交、直流伺服电动机驱动和电动机驱动。随着材料性能的提高,电动机性能也在随之提高并且电动机使用简单,所以就目前来看,机器人驱动正逐步为电动机驱动式所代替。3、气动驱动多用于开关控制和顺序控制的焊接生产线,与液压驱动相比较,气动驱动由于压缩空气粘度小,所以容易达到高速;由于可利用工厂集中空气压缩机站供气,减少了动力设备;空气介质不污染环境,安,全高温下可正常工作;空气取之不竭用之不尽,相对于油液廉价,故气动驱动元件比液压元件
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