冲压模具
模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。
模具分类
按工作原理可以分为:拉延模;切边冲孔模;翻边整i形模。
模具基本结构:冲模通常由上、下模(凸、凹模)两部分构成。
冲压材料
冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素。目前,可冲压的材料不仅有低碳钢,而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。
钢板是目前汽车冲压中使用多的原材料,目前随着车身轻量化要求,浙江汽车车身加工,高强度钢板、夹层钢板等新型材料在汽车车身上使用日趋增多。
五金冲压件应用领域及工艺
1、汽车等行业零部件类冲压:主要是冲剪成形。
2、汽车行业的冲压:以拉深为主,国内主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂,独立的大型冲压拉深厂还未几见。
3、家用电器部件冲压厂:大部门分布在家电企业内,大部分是我国家用电器发展起来后才泛起的。
4、电器件冲压厂:主要集中在南方,算是一个新的工业,跟着电器而发展起来的。
5、特种冲压企业:如航空件的冲压等就属于特种冲压企业,一般这些工艺厂均归属于大厂。
6、糊口日用品冲压厂:做一些工艺品,餐具等,这些厂近几年也有大的发展。
7、钟表壳配件冲压:以精密冲压为主。厂家比较广泛,对于冲压工艺、设备等要求比较高。
冲压工作过程中的危险因素
根据一般发生冲压事故的原因来分析,冲压工作中的事故主要是由以下几个原因产生的:
1.冲床本身结构产生的危险
现阶段绝大多数的冲床使用的仍然是刚性离合器。一旦离合连接运行,就必须需要完成一个冲压循环,滑块才会停止运行。如果在下冲的过程中,冲压工人的手不能及时从模具内拿出,汽车车身加工厂,就会发生冲压伤手事故。
2.冲压过程出现故障
冲床在运行中,会产生冲击和震动,汽车车身铝合金加工,时间久了会使冲床的零部件发生变形、磨损甚至破i裂,从而导致冲床失控而产生连冲现象,这是非常危险的情况。
3.冲床的开关故障
冲床的开关由于人为或长时间缺乏维护而出现故障,导致在冲压过程中失灵。
4.冲压模具设计的不合理
冲压模具是生产出冲压件的根本,汽车车身钣金加工,冲压模具设计不合理,会大大增加冲压事故的发生可能性。正常的冲压模具也会随着使用时间的增加而出现磨损、变形或损坏,从而导致事故的发生。
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