金刚石复合片的性能检测方法
复合片的耐磨性一般是通过磨耗比这个指标来衡量的,但迄今为止国际上也没有制定统一的测试标准,几个主要的PDC生产国均有其自己的测试方法。
美国的GE公司采用的方法是用PDC来车削一种结构均匀的花岗岩棒,切削速度为180 m/min,切深为1 mm,进给量为0. 28 mm/r。车削时用测力计测PDC的受力大小。车削一定数量的花岗岩后,观察PDC的磨损量。
金刚石器材
用金刚石器材磨削时,磨粒上较快形成面或内凹面,又由于金刚石器材晶粒概况固有滑腻性,使之不易粘屑,所以在超精研和磨削时,僵持了锐利刃口和较高的光洁度。
1、从表分析PCD复合金刚石锯片硬度高,电镀金刚石钻头工艺,耐磨性能强,并具有连续使用时间长,耐用度是硬质合金的50-70倍,一片金刚石锯片顶硬质合金50片。
2、PCD复合金刚石锯片可以长时间使用不换刀,有利于连续性生产流水线,提高生产效率降低成本,耐磨耐用。
3、50片硬质合金才顶1片金刚石锯片,从经济指标角度上50片硬质合金锯片成本1万多元。综合成本远远高于PCD复合金刚石锯片。
电镀金刚石锯片制造方法:
随着汽车、航空和航天技术的飞速发展,对材料性能及加工技术的要求日益提高。新型材料如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到广泛应用。
金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身,具有极高的硬度,摩擦系数小,导热性高,热膨胀系数和化学惰性低,是制造刀具的理想材料。本文对近年来金刚石刀具制造方法的发展作一概述。
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