蜗轮蜗杆的加工材料和检测调整
蜗杆的常用材料有碳钢和合金钢,涡轮供应商,高速重载的蜗杆常用15Cr、20Cr渗碳淬火,或45钢、40Cr淬火;低速中轻载的蜗杆可用45钢调质,精度要求高的蜗杆需经磨削。蜗轮常用材料有锡青铜,适用于齿面滑动速度较高的传动。
蜗轮蜗杆加工模数为M0.4-M25直径2.5米加工精神为7-8级,蜗杆加工精度为5-8级;蜗轮蜗杆加工广泛应用于各种机械设备如:印刷机械、食品机械、自动化机械、农业机械、自动门设备,输送机械,糖机,包装机械及工矿机械等。
蜗轮蜗杆的加工
为适应蜗轮蜗杆加工行业对制造精度、出产功率、清洁出产、提高质量的要求,一方面实现了数控化,增加了机床的功用,涡轮加工价格,缩短了传动链,结构规划变得典型化,更利于施行模块化规划及制造。
另一方面蜗轮蜗杆的加工更加高速,蜗轮蜗杆滚齿切削速度由100m/min开展到500~600m/min,切削进给速度由3~4mm/r开展到20mm/r,机床部件移动速度也高达10m/min;大功率主轴体系使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削,无锡涡轮,有利于增加砂轮寿命,也有利于操作者挑选适合的磨削参数来完成磨削加工
蜗轮蜗杆减速机效率的提高需要注意些什么
蜗轮蜗杆减速机为了提高l效率,一般均采用有色金属做蜗轮,涡轮加工厂,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。
主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45-55;还常用40C:淬硬HRC50-55。
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