高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机,成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%,从而达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,尾矿干排系统工艺流程设计方案,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装高频脱水筛,使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,陕西尾矿干排,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。
工作原理
入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。
尾矿干排筛的发展,当市场不断增加该设备的产量,而客户相应需求量减少,形成供大于的市场现状;造成设备将处于饱和状态;但是,当客户不断增加对金矿尾矿干排筛需求时,设备产量却供应不上,从而会形成与之相反的求大于供,所以金矿尾矿干排筛发展是否有前景,还需要实际考察下市场所存在的供求关系是处于平衡还是失调。随着矿产资源的大量开发和利用,矿石日益贫乏,尾矿干排工艺流程设计,尾矿作为二次资源再利用备受关注。近年来我国开始重视尾矿的再利用,但由于我国共生、伴生的综合矿较多,自然禀赋差,开发利用率不高。加上选矿设备陈旧、自动化管理水平和有用矿物回收利用率均普遍较低。目前,尾矿干排设备生产厂家,我国尾矿的综合利用率约为7%。因此,从我国尾矿资源的实际出发,大力开展尾矿资源综合利用,也能改善尾矿直接排放对环境造成的破坏和威胁。对保护和改善生态环境、提高资源利用效率具有十分重要的意义。
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