头部开裂后的处理方法是再加工。为了避免再次开裂,压力容器制造商应在不锈钢封头冷成型后立即进行热处理,以恢复材料性能。压力容器制造企业应注意:(1)准备材料性能热处理恢复试验件,并对试验件进行测试和评价;(2)容器头部的腐蚀、污垢和有害杂质必须在热处理前清除,清除后必须进行处理和钝化;(3)避免热处理后头部尺寸变形。
低温塑性变形时,金属的硬度和强度增加,而塑性和韧性随着变形的增加而降低。这是冷硬化,也称为应变硬化。
碟形封头
是一不连续曲面,在经线曲率半径突变的两个曲面连接处,广州焊接球哪家好,由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加,使该部位的应力远远高于其它部位,故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度,方便了成型加工,定做焊接球哪家好,且压制碟形封头的钢模加工简单,使碟形封头的应用范围较为广泛。
锥壳
结构不连续,锥壳的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,可作为不同直径圆筒体的中间过渡段,候机厅网架焊接球哪家好,因而在中、低压容器中使用较为普遍。
在早期,只有热冲压和冷旋压被用来加工头部。后来,冷冲压和热旋压出现了。后来,随着压力容器的扩大,受制造和运输条件的限制,分体成型后焊接的封头数量逐渐增加,加肋焊接球哪家好,GB/T 25198-2010增加了对分体成型封头的相关要求。
与冲压相比,头部旋压具有设备投资少、模具简单、材料消耗少、生产成本低、头部尺寸不受模具限制等优点。它越来越广泛地应用于压力容器行业。然而,与冲压头相比,旋压头还存在减薄量大、头形偏差大、操作不当容易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、使用过程中可能出现时效裂纹等缺陷。
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