高温炉具有良好的密封性能:为了控制炉内气氛,保持炉内一定的压力,炉内工作空间应始终与外界空气隔离,避免漏气和吸入。 在受控高温炉的受控气氛中,电热元件应提供高渗碳材料或抗渗碳涂层,低压电源应尽量避免引起渗碳短路损坏或炉壁碳沉积。 在填充,卸载,淬火和冷却期间,它在密封条件下进行。 因此,需要前部或卸载室来关闭淬火机构和受控气氛冷却室。 炉门结构严密,与外界沟通,防火密封装置应开启使用。
由于高温炉广泛用于耐火材料,电子,陶瓷,冶金,机械,建筑材料,特殊材料,新材料开发等的测试和生产,因此无法避免碳沉积的发生或 炉管焦化。 有两种类型的清洁方法,物理清洁和化学清洁。
物理清洁使用机械力压碎管道中积聚的碳残留物,然后用高速气流吹碎碎片,箱式高温烧结炉,使管道畅通无阻。 化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应,达到清洗的目的。
工作原理
高温烧结技术的关键是微波加热,其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式,将微波的电磁能转化为热能。显然,并非所有的材料都能被微波加热,根据物质与微波的作用特性,可将物质分为以下几类:(1)透明型,主要是低损耗绝缘体,如大多数高分子材料及部分非金属材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,这类材料可以长期处于微波场中,发热量很小,常用作加热腔体内的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。(2)全反射型,主要是导电性能良好的金属材料,这些材料对微波的反射系数接近于1,仅较少量的入射微波能透入,可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等;(3)吸收型,主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料,包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等,微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及节能等特点。微波作为一种清洁能源,用于微波烧结,已成了材料界的一个研究热点,并引发了烧结技术领域中的一场革命。元件分类试验用高温炉加热元件分为三种:电阻丝;硅碳棒;硅钼棒。
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