氮化炉的优点与结构
一、渗速快
保温时间:8~10小时,渗层深度:0.14~0.18mm,白亮层:0.006~0.01mm
二、装炉量大、加工成本低
氮化炉采用低真空变压技术,在低真空和变压的环境下完成渗氮(氮化)工艺过程,新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落,所以工件可以密装,使装炉量大大增加,同时,该炉密封性,保温性能好,从而显著降低处理成本。
三、表面摩擦系数小
因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层极为致密,因此表面磨擦系数小。
四、工艺稳定
炉内气氛均匀可控,氮化炉,炉温均匀,从而保证工艺稳定性,提高和保证了工作的渗氮质量。
氮化炉龙口市电炉厂可定制各类实验电阻炉,工业电阻炉,台车式电阻炉,干燥箱,回火炉,高温回车炉等各类电炉产品,是一家集科研、生产、销售于一体的生产厂家,本厂承接各种电阻炉的大修改造业务,工业氮化炉,并承接各种非标准电阻炉的设计与制造、供应各种电炉配件。
这两种温度计都是通过在密闭容器上观察窗的玻璃,在氮化炉外实现连续、快速、非接触式的测温和控温,是一种较为的方法。用光电高温计测温时,要考虑工件表面状况的变化,工件表面的发射率、窗口污染、炉内电离气体、辉光放电和阴极溅射等对测温精度的影响
而然,这其中有一个问题,即氢气是强还原性气体,随炉冷却过程中它会将散落在炉罐内的呈微粒(灰尘)状态的铁氮化物还原成铁粉.我们知道微小的还原铁粉遇空气会强烈氧化而发热,温度急剧升高而成为火星,另外氮碳共渗过程中可能沉积的活性炭粉遇空气也会氧化成为火星.火星点燃“氢气(氨气)-空气”混合气。
防止方法:
(1)打开炉盖前,向炉盖内通入一些氮气,氮化电炉,稀释以至于赶出可燃气后再打开炉盖;
(2)小心打开炉盖,井式小型氮化炉,操作者不要靠近炉体,让炉气自行逸出一会儿,或者用点燃的纸团扔进炉罐,主动点燃可能残存的可燃气,确信安全后再吊出零件。
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