喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的,也是确保设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,喷雾干燥机供应商,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,因而,有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:
半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和的结构,热风在塔内的运动状态有关;
低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,喷雾干燥机,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。
找出粘璧现象的原因往后,喷雾干燥机厂,列举了五种可以避免粘壁的办法:
1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢翻滚;
4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
喷雾干燥设备在石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业、木材工业、建材工作、机械工业、食品工业、空调工业、筑路工业、制药工业、轻工业。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其特点是产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。
对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,喷雾干燥机厂家,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
通过高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程,经分离得到粉体或细小颗粒的成品。
空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的,而且操作方便。
YPG-100型压力喷雾干燥机组
一、 设备设计条件
1、料液条件
物料名称: 水解牛奶酪蛋白
初水分: ~70%
终水分: ~4%
水分蒸发量: 100Kg/h
料液温度: 20℃(常温)
2、工艺条件
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:燃气热风炉
进风温度: 180~200℃(可调)
排风温度: 80-90℃
除尘方式: 塔底+旋风除尘器
产品收集方式: 除湿冷风冷却收料
系统材质要求: 见配置清单
3、设计气象条件(标准)
大气压力: 101.3KPa
环境温度: 20℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 400V,3相4线,50HZ
功率: 动力37kw
4.2、压缩空气
压力: 0.6 MPa
用量: 0.2m3/min
4.3、用水量
用量: 500kg/次
4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m
长×宽×高 9×5×18.0
二、 系统描述
初选型:YPG-100型喷雾干燥机组
空气过滤系统:初、中、空气过滤器,压差显示
加热系统:燃气热风炉
介质循环系统:送风机、引风机开式循环
细粉捕集系统:塔底+旋风分离器
产品捕集:除湿冷风冷却收料
供料系统:压力泵可调式自动供料
控制系统:人机界面+PLC程序控制
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