(1)安装落煤管振动器、保护等防堵设备。就比如落煤管清塞机,它的设计思想是预防为主,即清堵机定时清理物拱,当物拱未形成之前,清堵机已将落料管内壁清理干净,使物料拱无法形成而造成堵塞。
当物料管中流动物料含水量大于8%、物料流动性降低、粘度增加。物料逐渐粘于管壁形成物料拱。落煤管清塞机(清堵机)gua刀定时沿管壁內侧36O度旋转将管壁清理干净。使物料拱无法形成堵塞.尤其对循环流化床锅炉落煤管清理效果更好。安装后,即使遇雨雪天气也可保证锅炉落煤管正常运行,可有效减少因堵煤造成的停炉检修损失,降低工人的劳动强度,从而帮助企业获得更大经济效益。
(2)尽量去除煤中杂质。
(3)认真操作,防止操作失误造成堵煤。
(4)改进落煤管,使之符合要求。
(5)联锁装置因故不能投入时,集控值班人员应加强运行监视。
1、当班所的上煤水分不得超过8%。颗粒度不超过8mm,***大不超过10mm(少量的)。
2、要求各班当班时,一定要按照“勤检查、勤清理、勤疏通”的原则进行。
3、每次对输煤系统设备积煤、疏通各下煤管检查情况,应如实详细作如巡回检查记录本中,并汇报主值,作好记录备查。
4、通常情况发现有少量积煤时,联系主值做好措施及时清理。对发现积煤严重的情况由班长具体安排专人负责清理。
5、积煤清理、下煤管疏通工作一定设专人现场监护、负责。
6、清理时,清理人员劳动保护(工作服、手套等)和工、器具(工作灯、手电.洋镐、撬杠、安全带.软梯等)一定要配齐到位。
7、通常情况下,疏通各下煤管或清理设备内部积煤时,尽量在外部用工具进行清理。需要进入下煤管或设备内部进行清理时,矿渣仓防堵机报价,一定要做好安全措施方可。
8、需进入设备、下煤管内部清理积煤时,班长必须做好如下安排:
1)输煤主值在程控电脑上挂“禁止操作牌”,并作好记录。
2)就地值班员将相应输送机、设备的转换开关打到就地位置,并将相应输送机的拉绳人为制动。
3)需要停电的设备,必须汇报值长,联系电气人员停电方可,并做好记录。
4)进入设备或下煤管清煤时的安全监督,矿渣仓防堵机厂家,安全措施由各段巡检负责,清理完后.清点工器具确认无误汇报班长备用。
9、积煤清理工作结束时,现场工作负责人一定要清点工器具是否全部取出,清理人员均已撤离,矿渣仓防堵机设计,然后将详细情况汇报班长。
10、班长确认清理工作已经结束后,方可下令撤除安全措施,将设备、下煤管投入备用或运行。
11、在清理过程中,班长必须要到现场进行指导、检查,使清理工作安全、顺利、有效地开展,对不安全的.存在隐患的清煤工作要及时制止并加以改正。保证清煤工作安全.顺利.及时清完。
12、每天应对各下煤管检查情况进行总结。
1)时间范围:白班、前夜、次日后夜班。
2)具体由次日后夜班班长进行总结。并填入每天报.
在原煤仓至给煤机入口,安装振打器或者空qi炮,造成给煤机出口至炉膛之间的落煤管堵煤的原因有以下几方面:
1、单台给煤机的给煤量过大,超过给煤机的额定出力,造成下煤量超过落煤管容量。
2、煤质水分过大,容易粘结在落煤管内壁,造成落煤管通流面积逐渐缩小,终积煤。
3、落煤管内耐磨衬板磨损较严重,光滑性差,容易在不光滑处积存,造成落煤管通流面积逐渐缩小,终积煤。
4、播煤风压或播煤风量过小,气流无法推动燃料快速流入炉膛,造成积煤。
5、炉膛内落煤衬板口损坏变形,铜陵矿渣仓防堵机,影响下煤量,造成积煤。
6、原有落煤管同流面积过小或设计角度不合理,播煤风布置层数过少,造成积煤。
根据上述原因,控制运行中的给煤量,对燃料进行前期干燥处理,适当提升播煤风压及风量,改变设备存在的缺陷。
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