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表面质量
法兰表面不得有裂纹、过烧过热等存在,表面应无硬点。
法兰内外表面应光滑、无有损强度及外观的缺欠,如结疤、划痕、重皮等,检查发现的缺欠应修磨清除,修磨处应圆滑直至用着色或磁粉探伤确认缺欠消除为止,修磨后的厚度应符合规定要求。
法兰端体上深度超过3.15mm的凹坑,焊缝上深度超过1.5mm的凹坑不允许采用锤击方法修整。
缺陷的修补
管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑
孤立的圆底痕迹不必修磨.
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法兰密封处漏水处理方法
法兰与主管法兰密封处漏水
该处漏水可能是螺栓螺母没有拧紧也可能是密封垫片损坏此时应按以下步骤操作
此处漏水有可能是由于螺母没有拧紧,首先检查一下螺母下面是否有弹簧垫圈,如果有则拧紧连接法兰盖与主管法兰的的螺母。
如果拧紧螺母后此处仍然漏水,原因是是垫片已损坏。
按以下步骤更换垫片,关闭过滤器进出水口,启动一次手动清洗排污,以释放过滤器内的压力,断开电源,拆下相应零部件,更换密封垫片,更换后将拆下的零部件复位。
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工件出炉前关闭所有油嘴和风门,填写好《热处理工艺参数记录》。
热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。
同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。
相检验每炉不得少于一只;硬度检验每炉不得少于两件,每件不得少于3个点,检测部分分别位于受拉侧的母材,变形区。
机加工成型,四川碳钢卡槽式大口径法兰,根据不同管件的规格、型号等要求,按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型,使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理,必要时要进行晶间腐蚀检测。
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