木材烘干机是主要针对锯屑、小木片、木皮而设计制造的烘干机械。因为材的规格多、品种多、用途各一,所以木材干燥是一个较为复杂的工艺流程。烘干工作前的检查工作:在烘干机工作前,要对烘干机进行检查,看其是否能正常工作。检查炉膛、热交换器总成等处是否有漏烟、漏风、严重变形和开裂现象,检查各风机的转向是否正确,风机是否有异常现象,电线接头是否松动,电线绝缘是否良好,各开关工作状态是否良好,检查各仪表工作状态是否良好,检查主机、箱体内的木屑杂物是否清扫干净,检查操纵机构是否灵活和到位;检查炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰,烟灰过多必须清理干净。生火后调节助燃开关,根据木材干燥质量和工艺要求,合理调节温度、燃料投入量、助燃风量;燃烧加温过程,随州烘干箱厂商,严禁关停风机。
木材烘干设备烘干木材内裂发生在木材内部,全铝金属壳烘干箱厂商,沿木射线裂开,如蜂窝状,也叫蜂窝裂。外表无开裂痕迹,只有锯断才能发现。但通常伴随有外表不平坦或明显皱缩,或炭化,或重量变轻等。这是明显的干燥过度的特征。内裂一般发生于干燥后期,是由于表面硬化较严重,后期干燥条件又较剧烈,使内部张应力过大引起的。厚度较大的锯材,尤其是基本密度大的、木射线粗的、或木质较硬的树种,宠物食品烘干箱厂商,如栎木、水曲柳、柯木、栲木、枫香、柳安等硬阔叶树材,都较易发生内裂。内裂是一种严重的干燥缺陷,对木材的强度、材质、加工及产品质量都有极其不利的影响,一般不允许发生。防止的办法是在木材烘干设备烘干的中、后期及时进行中间处理,以解除表面硬化。对于厚度较大的锯材,尤其是硬阔叶树材,后期干燥温度不能太高。
内部开裂:干燥厚度1厘米以下的薄板或用气干的方法,几乎不会发生内部开裂。内部开裂是表面开裂向内发展之后,表面开裂闭合而形成的,也有表面没有裂纹只在内部发生开裂的情况。弦向材的内裂发生在烘干末期,是因为内层沿宽度方向收缩比表面大的原因。内部开裂与烘干温度的关系很大。一般烘干初期温度较低,表层细胞发生塌陷困难。但是,黄花菜烘干箱厂商,木材内层在含水率高的状态下长期受热,随着烘干的进行,烘干温度逐渐地上升,细胞塌陷也就加大。所以大多数厚板因内部受热时间的加长,而容易发生内部开裂。另外,如果烘干初期干湿球温差大,表层张应力就大,再加上内部细胞如果有塌陷,也容易产生内部开裂。
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