木材烘干设备在干燥过程中木材表层和内部各层的应力的发生、发展和变化的一般规律是:干燥初期,木材表层处于伸张应力状态,随着干燥的进行,表层伸张应力值逐渐增加,直到一定程度后才逐渐减少至零,应力转向,由伸张应力转变为压缩应力,直到一定程度后趋向减小或残余少量应力。中心层的应力变化与表层正相反,干燥初期呈现为压缩应力,干燥后期由压缩应力转变为伸张应力。中心层的应力发展、变化规律同表层,但时间迟后于表层,网带烘干箱生产,内部其他各层的变化一般介于这两者之间。干燥应力的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力随着温度的升高而降低,在干球温度一定时,随着干湿球温度差的增大表层伸张应力将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此,在干燥过程中,要严格按干燥工艺操作,减小和消除残余应力。
装堆注意事项:
①同窑被干木材应为同一树种或材性相近的树种,并厚度相同,初含水率基本一致,如不得不混装时,咸宁网带烘干箱,干燥工艺应以难干的树种,或较厚的锯材,或含水率较高的为准。
②当锯材厚度有明显偏差时,应确保同一层板,尤其是相邻的锯材厚度必须严格一致,以确保每块板都能被隔条压住。
③隔条应上下对齐,并落在材车横梁上,材堆两端的隔条应向端头靠齐。
木材烘干设备在正常运转时,网带烘干箱公司,燃料在燃烧室内充分燃烧,网带烘干箱品牌,产生热能,在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收,产生摄氏170度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置。当木材含水率降至15%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的不良影响,为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材的烘干工艺要求,随时对进风量和回旋风量进行调节。
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