中间处理:中间处理就是向窑内喷蒸汽,单板烘干箱原理,调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度,操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况,如过发生一定要进行记录并做好标志,根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽,喷蒸汽要保证时间,但也不能过长,一般为一厘米板厚2.0h,中间处理温度和该基准阶段要求的一致,相对湿度比该阶段平衡含水率高5~8%的相对湿度,大型滚筒烘干箱原理,中间处理的次数可根据需要及时进行。
木材烘干设备30年寿命,烘干箱原理,学正确的保养方法:
1、1个月要给轴承座加润滑油,每周必须洁净气体碳(黑色),应每月清洗一次排气管和弯头。
2、木材烘干设备的操作结束,请温度调节小旋钮至0度,以减少不适当的引导,延长电磁阀的使用寿命。
3、应使温度控制在要求的范围内,温度计的温度不能太高
4、每天必须使用前清洁棉过滤,蒸汽烘干箱原理, 木材烘干设备过滤器堵塞,空气的体积可以减少,会产生干燥慢,烘不干的现象,而且浪费能源。
木材烘干设备在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收,产生摄氏170度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置。当木材含水率降至15%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的不良影响,为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材的烘干工艺要求,随时对进风量和回旋风量进行调节。
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