井下充填管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
铸石以前每个厂的井下充填管大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。
1、井下充填管硬度大、强度高。经省陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站测定,井下充填管洛氏硬度为80~90,因而一般的矿石、煤块、灰渣等都不是它的抗磨对手,抗压强度高,超过550MPa。
2、井下充填管耐磨性能好,使用寿命长。经测定,井下充填管耐磨性相当于锰钢的180倍,高铬铸钢的118倍,井下充填管,广大用户的使用证明:耐磨陶瓷的运用大大延长了设备使用寿命,减少了设备维修频次,节省了大量的人力、物力、财力。
3、井下充填管易安装。这一新产品灵巧、轻便,能划割,能扭曲,能分解,可在各种形状的设备上安装。
4、井下充填管使用范围广,适应性强。凡火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂、矿山及水泥厂等企业的制粉、选煤、输料系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,都可以根据不同的需求选择不同类型的产品。
井下充填管的研制属于“863”计划,由北京科技大学研制成功,是具有水平的复合型新材料。井下充填管从里到外,由陶瓷层,过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝,在离心力的作用下,均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,该层致密,光滑,与钢管牢固,贴切,均匀的组合在一起。
井下充填管具有优异的耐磨性,耐热性,抗机械性和热冲击性能,容易焊接和安装,特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合,如燃煤发电,冶金,煤炭,矿山,地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比,井下充填管的使用寿命成倍增长,可以替代铸珄管,合金管,有机材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ,并被科委列入“九五”级火矩计划,该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
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