青岛威尔塑料机械有限公司的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线,销售工程师:赵奎华
新式PET片材生产线的特点之一:
对回收料的洁净程度反应灵敏
双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料,在高回收料比率的条件下,回收料洁净程度的好坏会直接影响到终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候,国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6~8h,然后才能将PET回收料熔融成型为终的片材,pet片材挤出设备,而这段时间里,回收料处于封闭的预结晶干燥系统中,无法辨别回收料洁净程度的好坏,只能在成型为片材这一阶段,才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏,如此慢的反应速度,必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。而且当该问题出现的时候,生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料清空,再重新充入新的洁净回收料,经过6~8h的预结晶干燥过程,加上每次上料的时间大概需要花费2个小时,pet片材设备,那么这个过程总共需要花费约20个小时才能恢复正常生产,pet片,从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产,无需预结晶干燥过程,发现回收料脏问题后可以及时停止喂料,仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能恢复正常生产,这样既节省了时间又提高了效率。
青岛威尔塑料机械有限公司生产PET片材生产线,APET片材生产线,PETG片材挤出生产线,CPET片材挤出生产线,单层挤出PET片材生产线,多层共挤PET片材生产线,双螺杆免干燥排气型PET片材生产线,咨询联系人:赵奎华
PET片材机
聚脂(PET)压延片材和板材生产线:采用二台或三台挤出机,可加APET、改性PETG以及特殊的CPET。CPET以其优异的透明度、刚度、良好的热成型性及可回收性使其市场需求不断增加。其产品通常为2-3层,pet片材设备分为几个部分,中间层含高比例的回收料,外层通常为纯净树脂并添加抗粘连剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的趋势,在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材,其中PET可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及良好的阻隔性,PE则保证热封和剥离性能。另外PET也可与EVOH/PE层压复合,以获得更优异的阻隔性能。
片材生产工艺:---原料预结晶处理;---用挤出机将物料加热、输送、压缩;---物料通过分散混合、溶体均化,再以稳定压力输入过滤器和平挤模头;---溶体过滤;---溶体均质稳定泵出;---共挤分配均质分层;---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出;---模片成型;---三辊压片、冷却、定型;---切废边至要求幅宽尺寸;---自然冷却输送片材;---收卷废边;---稳定牵引片材;恒张力反馈收卷片材
PET片材挤出生产线.2017年PET多层共挤片材机器.PET片材挤出机器,PET片材生产设备
生产线采用德国西门子触摸屏及PLC控制系统,人机界面操作,工艺设定改变,检索,监控故障诊断均在接触屏上完成,人性化的设计理念,使您的工作变得更轻松.
塑化系统:螺杆采用积木式螺杆,可以更好的适应不同物料的要求,更换部件更方便,更快捷.
APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一,与国内同类设备相比,综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
产品用途: PET片材(APET、PETG、CPET)具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面,是取代PVC理想的材料。
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