HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟,它的热熔连接包括:
1.承插式热熔衔接为进步承插衔接的运用压力,也可采用在承插部位加套管,承插式热熔衔接是将管材插入端和承插端别离加热变软后,敏捷刺进,冷却后即可达到对比结实的联系。
2.直接热熔衔接:将管材管件衔接部位加热,直接对其进行热熔衔接。
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波纹管按成形工艺分类
⑴ 液压成形波纹管 液压成形是波纹管的成形方法。利用在管坯中的液体压力,是管坯在限制环中胀形,节水栓,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。
⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。
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⑴ 厚壁波纹管 厚壁波纹管多用于压力容器,节水栓价格,例如管壳式换热器简体和废热锅炉内件的热补偿等。壁厚为3-22mm。与公称直径相应关系如下。 DN=65-150mm DN=200-1350mm DN=1400-3400mm 由于厚壁波纹管多用于容器筒体本身的热补偿变形,补偿量小,一般只需一到两个波。
⑵ 薄壁波纹管 薄壁波纹管用于管道膨胀节柔性段,其单层壁厚一般不超过3mm,大多数不锈钢板厚为0.2—3mm。管道用波纹管通常要求有尽可能大的补偿量,节水栓生产,因此波纹管在满足承压的前提下,尽可能减小壁厚,以获得较高的柔性。同时考虑到环境腐蚀影响,材料多选用不锈钢。对于承压较高的波纹管,多采用薄壁多层不锈钢结构。
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