达克罗表面处理的原理是隔绝水、氧和铁元素之间的相互反应,以此获得的强大防腐作用。其中的原理主要是三种防护途径的协同合作。通常由以下三种形式组成。
壁垒效应:涂层中的片状锌和铝层在钢材表面重叠形成了保护层,阻碍了水、氧等腐蚀介质接触基体,贝氏体热处理供应,起到了直接隔离的作用。
钝化作用:在铬酸与锌、铝1粉和基体金属达克罗的覆涂处理过程中,通过化学反应在表面生成的致密钝化膜,钝化膜不容易发生腐蚀反应,也起到了隔绝腐蚀介质的作用,与壁垒效应一起提供双层防御,加固了物理隔离的效果。
阴极保护作用:这是重1要的保护作用,与镀锌层的原理一样,通过牺牲阳极,在化学层面对基体进行阴极保护。
这三种防护一方面隔绝腐蚀介质对钢材的腐蚀作用,一方面放置基体发生电腐蚀,难怪会有数倍与传统电镀锌的防护效果。
达克罗设备使用的技术是达克罗技术,它是一个复杂的综合技术系统,我国在引进该技术时,并没有将与之配套的表面顶涂涂料技术同时引进,在阻抗谱上表现出腐蚀反应电阻,并趋于稳定,第2个容抗弧半径很大,可以近似地看出直线,呈现阻抗的特征,此时腐蚀反应机理出现变化,腐蚀反应的控制步骤已经由活化转化为扩散过程控制,腐蚀速度极低,腐蚀反应基本被抑制。
不过达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,处理后的零件易于喷涂着色,达克罗与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了,达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,贝氏体热处理厂家,不会产生对环境有污染的废水废气,淮安贝氏体热处理,降低了处理成本。
达克罗设备涂液温度调节系统:主要由冷温水箱、调温水泵、管道、阀门等构成。根据涂液温度的变化,温度传感器将检测到的槽温信号传递给温控仪,温控仪可以自动根据设置的温度值自动进行冷却、加热切换,保证涂液温度的恒定。 涂液回收装置:甩干时离心机甩出的多余涂液汇集到回收槽中,积聚到一定量时,启动回收泵,可以将涂液打至浸槽中回收使用,降低了运行成本。 工件输送系统:全自动涂覆机,采用行走机构、机械手,实现工件从上料、浸涂、甩干、翻转卸料等工序升降、移动等传送动作。
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