喷雾干燥设备供应-现代喷雾干燥设备-浙江喷雾干燥设备

你了解影响喷雾干燥机干燥松密度的因素有哪些吗？

在对喷雾干燥机进行设计时，颗粒的尺寸以及大小分布这两个方面对喷雾干燥机来说，是很重要的，因为它会影响到产品的松密度、溶解度、色泽、流动性以及分离效果。所以说，要选择合适的，同时，对于产品的松密度，也要选择好，或者说是确定好，这样才能达到佳的干燥效果，产品才能达到佳的状态。

松密度，又可以叫堆积密度，它在设定喷雾干燥机之前就应该确定好，那影响松密度的因素有哪些？下面就来解答这个问题。

一般来讲，影响松密度的因素有以下这四个方面，为：

(1)设备型式

如果采用并流型喷雾干燥机，则可以获得松密度较低的产品；如果采用逆流型喷雾干燥机，则可以获得松密度较高的产品，所以要根据实际需要来进行选择。

(2)热风和排风温度

如果热风和排风温度的温差较大，那么产品的松密度则越低；温差小，则松密度高。但是，温差不能太小，因为温差小，则需要的空气量就大，从而使得所需的动力和热能增加，反而带来不利影响，所以不能过小。

(3)进料浓度

进料浓度是与松密度成正比的，进料浓度小，则松密度小，随之生产能力也就变小。

(4)添加物的影响

如果想要获得松密度低的产品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加导入氮或二氧化碳。但如果加入无机盐，比如氯化钠，则会使松密度变大，所以应谨慎添加，不能添错，因为有可能会起反作用。

浅析喷雾干燥器的操作规程有哪些？

喷雾干燥器的操作规程有很多内容，比如喷料前准备工作、正常停车、故障停车以及故障停车顺序，每一部分都有其各自的内容，相互独立，缺一不可，下面就来介绍喷雾干燥器的操作规程，具体如下。

1.喷料前准备工作

(1)打开高位贮罐料液阀，将料液放入压料罐，并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。

(2)打开节汽加热器进汽阀门，浙江喷雾干燥设备，进行预热。

(3)接通控制电源，使相应指示灯亮。

(4)启动风机。

(5)启动电加热器。

(6)检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。

(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。

(8)启动气刷减速，检查其运转是否灵活，然后关闭。

(9)检查电磁阀是否动作灵敏，启闭是否可靠。

(10)放掉油水分离器的存放留油水。

(11)喷料：当进塔风温达到150—180℃时，压缩空气压力达到0.6MPa，即可进行喷料。

(12)开启压料罐进气电磁阀，喷雾干燥设备供应，调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa，将料液压至喷嘴，进行喷雾干燥。

(13)观察塔内喷料情况，若雾状较小，则慢慢调大遥控阀之压力，使流量、风温适宜，为止，手动调试即己完成。

(14)将开关搬至自动位置，即可进行自控操作。

(15)启动气刷减速机马达，并开启密封体的进气电磁阀，使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置，气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。

(16)经2—3小时运转后，更换一次收料桶。更换时，先将手动蝶阀关闭，再将料桶旋下，进行换桶，此过程要求动作迅速，以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕，将手动碟阀打开。

2.正常停车

正常停车的顺序是：

(1)关闭电加热器和蒸汽加热器。

(2)关闭压料罐进气电磁阀，喷雾干燥设备哪家好，同时卸压，停止喷料。

(3)清扫塔壁时，打开人孔进行清扫。

(4)关闭风机。

(5)关闭控制台的总开关。

(6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。

3.故障停车

(1)停电。

(2)空气压缩机故障，不能供气或压力达不到额定数值时。

(3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。

(4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好，发生冒烟、火花时。

(5)风机发生故障。

(6)塔内有较严重的粘壁现象。

(7)塔内温度过高，引起塔内干粉变焦，喷雾干燥设备供应商，或发生火星现象。

4.故障停车顺序

(1)关闭压料罐的进气电磁阀，停止进气，同时放掉压料罐的压力，停止喷料。

(2)关闭控制台上的总开关，或操作台上的紧急停车按钮。

(3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。

喷雾干燥机与造粒设备的结合应用

有些喷雾干燥机设备会增加一个特殊的装置，即造粒设备，这样做的目的是为了能够使产品的溶解性加强，还有提高其包装性能，使其质量变得更好。当然，它的使用范围也是很广的，可以应用很多领域。

喷雾干燥机的发展还要注意节约能源和能源的综合利用，如各种加热方式的联合使用，热泵和热管技术的应用，太阳能干燥机器等的发展；同时我们还要注重自动控制技术的发展，何在喷雾干燥机上的应用，以实现佳的操作确保；另外，随着人类对环保的重视，我们还需要改善喷雾干燥机减少泄漏的灰尘和废气，这也将是需要深入的研究。由于设备质量，支撑要素和基本的研究还需要进一步完善，目前仍然以常规的喷雾干燥机为主。由于每一种喷雾干燥机都有各自的优点和适用范围等，将所以联合喷雾干燥机将是未来的发展趋势。

在第二十世纪70年的同一类型的喷雾干燥机的基础上，引进国外产品，经消化吸收，改进设计。我国的喷雾干燥机变得操作简单，性能优良，尤其是符合GMP规范医1药，食品工业的要求。新的喷雾干燥机特别适用于西方医学和食品干燥和造粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，溶解性高，可直接用于片1剂，胶1囊等。虽然与发达国家相比，我国的喷雾干燥机技术水平还存在着一定的差距。因此，中国的喷雾干燥机设备制造企业必须不断的学习技术，结合实际经验，探索新技术，开发新技术，推出新的产品参与国际竞争。向大型化，高强度，高经济的趋势不断发展的发展前进。