通常来讲,干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的,其叶片为对称歪曲机翼型,以确保高强度、耐腐蚀和效率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应确保流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力耗费和枯燥本钱。
注意木材烘干设备改造是要归纳思考的,若通风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中间扬料板,反之,通风差,单板烘干设备设计,废气温度低于70℃,要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要,过高,一方面形成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋;过低,会形成糊袋,影响通风,产值降低,单板烘干设备,除尘内部构件腐蚀严峻,维修费高。烘干物料流速快,质量欠好操控,可多设几组X形中间扬料板,但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许,挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,单板烘干设备有哪些,其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。
由于含有水份的物质很容易吸收微波而发热,因而,除少数的传输损耗外简直无其它损耗。微波加热与远红外加热比较,节约能源1/3以上。微波加热与传统的加热方法不同,不需热传导进程,它是使被加热物料自身成为加热体,因而即使是热传导性较差的物料,也可以在极短的时间内到达加热温度。
选购木材烘干设备的标准
1.木材烘干设备质量,从其所采用的原料,这一方面不好看出,但可以从厂家提供的参数做参考,看生产设备的细心度,虽然木材烘干设备不比精密仪器那么严苛,但是如果设备尺寸的制造误差太大,或是生产工艺太粗糙,对木材烘干设备后期的生产会有一定影响的。
2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为30%,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能从木材中排出,所以这种类型的水分是不容易排除的。
3.炉气间接加热的木材干燥法是指炉气通过分布在室内的火管、烟道等加热室内湿空气,用湿空气作干燥介质,单板烘干设备配件,由风机强制循环加热干燥木材。具体方法有:地坑式端风机型、燃烧炉外置的热风炉型、联合干燥窑和双热源型木材干燥窑。
木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入,而微波干燥木材是直接作用于木材整体,木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发,因此,物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差,加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质,在微波电磁场中的作用下,引起木材中水分子的极化,由于电磁场的频繁交变,引起木材内水分子的剧烈运动,摩擦产生热量,木材整体温度升高,从而达到木材干燥目的。微波作用木材时,应根据不同品种采用不同干燥温度,温度过高会形成内压过大,使木材产生内裂,温度过低,木材干燥速度太慢,当木材内部的温度高于100℃时,在木材中产生过量的水蒸汽压力,加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。
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