PET片材挤出生产线.2017年PET多层共挤片材机器.PET片材挤出机器,pet片材生产线设备,PET片材生产设备
生产线采用德国西门子触摸屏及PLC控制系统,人机界面操作,工艺设定改变,检索,监控故障诊断均在接触屏上完成,pet片材生产线厂家,人性化的设计理念,使您的工作变得更轻松.
塑化系统:螺杆采用积木式螺杆,可以更好的适应不同物料的要求,更换部件更方便,更快捷.
APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一,与国内同类设备相比,综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
产品用途: PET片材(APET、PETG、CPET)具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面,是取代PVC理想的材料。
青岛威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计,具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点,使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度,极大地提高了制品的质量,降低了生产成本。
该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其他添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延伸性,优良的回收性等特点,可广泛应用于电器、玩具、食品、药类等各类包装及广大印刷行业。
PET除了具有PBT的性质外,还有以下的特点:
1. 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的;
2. 因为耐热高,增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s,几乎不变形也不变色,特别适合制备锡焊的电子、电器零件;
3. 弯曲强度200MPa,弹性模量达4000MPa,三层pet透明片设备,耐蠕变及疲劳性也很好,表面硬度高,机械性能与热固性塑料相近;
4. PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是优惠的,具有很高的。
5. PET树脂的粘接:sili-1706单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有很好
的防水,防震粘合剂,耐高低温,由于泀力科技根据树脂的分子结构研究,所以专门用于粘结工程塑料。
青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材生产线,从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须控制。挤出机,计量泵,压光机,安徽pet片,牵引机,收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。
加工原料:PET。APET, PC料 PMMA等。
1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度,高出温度控制在5-10°C。
(3)入片形式,三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行,相距50~100mm。
(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度,模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬钢性的刀刮划辊面,应使用铜质刀清理辊面残料。
(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度
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