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主营：润滑油,润滑脂,切削液,工业清洗剂,工业涂料
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我们都知道，钢铁制造的行业的环境是非常恶劣的，对各个使用设备的要求是非常高的，当然，对于导热油的使用的要求也是非常苛刻的。这就要在钢铁行业中的导热油必须具备很好的润滑效果，同时又要有很好的耐高温性以及耐磨损性等优势。导热油厂家带你了解钢铁行业中怎样去选购适合的导热油：1.导热油的油泵输送性非常好。由于在制造钢铁的时候体积很大，容易发生摩擦，所以人工加入的话会比较困难，只有使用油泵才能更加安全。2.选用的导热油的抗污染性要强。由于钢铁设备中的各个传动系统比较多，容易产生杂质。所以必须要具备很好的抗污染性和抗挤压性。3.导热油膜要有很强的强度。由于在使用的时候容易产生振动或是冲击力比较大，只有具备很强的油膜强度才能建立好润滑部位和油膜的位置。4.选用的导热油必须有很好的抗水能力。由于钢铁的制造环境温度比较高。但是有时候会用冷水冷却，这就很容易造成油质的变化。只有抗水能力强才能更好的分离水杂质。5.由于钢铁制造设备长期处在恶劣的工作环境中，周围有很多的杂质、灰尘以及一些废渣，同时有的时候还会产生一些腐蚀性的气体，这样就很容易影响导热油的润滑效果，也会容易造成变质，严重的话会造成设备的腐蚀。
导热油与水是不相溶的，如果导热油中有水分存在或轻组分（所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的物质）超标，则系统在加热运行过程中，水分会汽化引起体积急剧膨胀（一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍），导致系统压力波动增加，循环泵出现“气蚀”现象。同时，高位槽排气量增加，甚至会把导热油从排气管一起冲出，使导热油系统无法正常工作，引发事故。导热油中的水分不但对加热系统的安全运行有危害，还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在，增加了导热油的表面积，水分中氧分子对导热油的氧化提供条件，促使导热油加速老化，缩短导热油的使用寿命。所以导热油在储运和使用中应严格水分的混入，一旦有水分混导热油中，开车时就要严格进行脱水处理，排除系统内的水分
合成导热油的相关选择原则导热油现在安美科技有限公司分为高温导热油和合成导热油。在进行相关选择时，应该要注意什么原则呢？合成导热油的选择应有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点(初馏点)，较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时，挥发出来的油汽与周围的空气混合，接触明火而发生闪火的低温度反映了导热油的蒸发倾向。在导热油中，低沸点的作用于分易蒸发，闪点高，较安全。初馏点是指矿油型导热油中，低沸点的馏分馏出的低温度。初馏点高，低沸点的组分含量低，使用时蒸汽压也必然较低，蒸发损失也少，又能保证高温度下为液相状态。4、合成导热油应有较低的酸值及残炭。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高，当油中有微量水分存在时，会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质，继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦，影响传热效果，严重时要堵塞设备及管道。综上所述的这些就是合成导热油的相关选择原则，不管选择的是什么品牌的导热油
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第4年
