煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其运行特点是温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是陶瓷耐磨管部分,不作任何防护措施,一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上,检修不方便,一旦磨穿,严重影响设备的安全使用。
陶瓷耐磨管是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。的陶瓷设计,使一圈的后一块嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力,确保陶瓷结合紧密。
一、
硬度高:其莫氏硬度为9,陶瓷耐磨管硬度仅次于金刚石(10),远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
二、
耐磨性能:经机构测定,陶瓷耐磨管耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻:其密度为3.62g/cm3,陶瓷耐磨管,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
三、
氧化铝含量 ≥90%
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
四、
粘接牢固、耐热性能好:陶瓷耐磨管采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。
陶瓷耐磨管的研制属于“863”计划,由北京科技大学研制成功,是具有水平的复合型新材料。陶瓷耐磨管从里到外,由陶瓷层,过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝,在离心力的作用下,均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,该层致密,光滑,与钢管牢固,贴切,均匀的组合在一起。
陶瓷耐磨管具有优异的耐磨性,耐热性,抗机械性和热冲击性能,容易焊接和安装,特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合,如燃煤发电,冶金,煤炭,矿山,地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比,陶瓷耐磨管的使用寿命成倍增长,可以替代铸珄管,合金管,有机材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ,并被科委列入“九五”级火矩计划,该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
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