捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,捞渣机器人,底部铺设耐磨钢板,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,保证炉底密封,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,保证不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,捞渣机器人图片,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300MW机组以下的捞渣机,后者用于300MW以上的机组。电机+减速机的驱动形式,捞渣机器人哪家好,检修维护方便,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,可以实现无极调速等优点,但是运行成本高,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,另外对链条拉长的敏感度降低,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
捞渣机应用效益分析
安全
1 设备安装布置合理,结构采用底部旋转摇臂结构,增加了设备运行稳定性,使炉周边作 业空间开阔,减少因磕绊造成的危险隐患,工作人员只需远离高温炉口通过遥控器进行作业, 避免因近距离作业造成的各种危险,所有旋转部位都装有固定护罩,因此安全性得到充分保 障。
2 用该设备通过遥控控制远距离捞渣,避免了电炉熔炼过程中高温金属液对身体的热辐射伤害,并且大幅度减轻了作业人员的劳动强度,仅需一人独立操作即可轻松完成大型电炉的捞渣作业。
3 由于人工捞渣是一项(高危,高温,捞渣机器人生产厂家,高强度)的工作,现在工人都不愿意从事该项工作, 用上青州晨泰机械设备科技有限公司研发生产的 CT 系列智能捞渣机器,工人工作轻松了,工作环境大大改善,工人愿意从事该项工作啦。
铸造熔炼的过程中捞渣是一个高温、劳动强度大且有一定的危险性的工作,随着时代发展,大部分年轻员工都不乐意从事该工作。
捞渣机的成功问世颠覆了传统的人工捞渣模式,操作人员在控制室或通过现场遥控即可操控设备完成铁水废渣的清理过程,整个过程约3分钟。
捞渣机设备使用效益
环保
①整套设备采用空气作为动力源,无噪声、无污染。
②本设备设计合理安装方便,提高电炉工作场地利用率,使工作环境整洁化。
③减少除渣剂使用量有效降低资源浪费,以及除渣剂使用过程中产生的大量废气及有害物质对环境的污染。
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