铝灰渣的处理方法都有哪些?
铝灰渣为熔炼时的必然产物, 它是由氧化铝, 氮化铝, 其他氧化物, 氯化物及铝构成的. 灰渣处理的好坏对再生铝行业的经济效益影响颇大. 刚从熔炉内取出的铝灰渣中含铝量为45%~75%. 因为铝灰渣量为炉内熔化量的15%左右, 所以如何从铝灰渣中增加铝的回收量, 是再生铝行业的重要课题. 铝灰渣中的铝回收率与再生铝产品成本密切相关. 以月熔炼量3000 t的工厂为例, 铝灰渣的产量可达450 t, 含铝量为202.5~337.5 t.以铝回收率为45%, 回收铝为90~152 t; 若回收率为70%,大连飞灰处理, 回收铝可达142~236 t, 相差52~84 t. 这个差额相当于毛利率2%~3%. 但是, 从铝灰渣中回收铝, 回收率越高难度越大. 即或能回收到70%, 剩下的残渣又难以处理. 含铝30%以上的铝灰渣可作为炼钢的脱氧剂, 因此, 现在大部分再生铝企业都避免从铝灰渣中过分地回收,而是将铝渣卖给了铝渣处理厂或者炼钢脱氧剂厂。
铝灰危废怎么处理?铝灰危废处理常用设备有铝灰破碎机、铝灰球磨机、铝灰筛分机、冷灰机、炒灰机、熔炼炉、铝灰回转窑、除尘设备、输送设备等。
铝灰危废处理球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,。本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成铝灰渣粉磨作业。由于球磨机是起到物料的研磨作用,但是,铝灰.渣这种原料主要是经过球磨机,飞灰处理多少钱,把铝和灰进行分离,熔炼时节约能源,产量提高,所以铝灰球磨机不要求研磨的过细,过细的话铝的回收率会降低。根据这种情况,我公司把Φ900矿用球磨机进行改造,把Φ900×4000球磨分为A、B、C、D四种铝灰球磨机,根据客户的铝灰渣情况选定适合自己的一款设备。
铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法结合湿法资源化综合利用工艺流程:
一、工艺介绍
火法稳定化处理,飞灰处理价格,实现二次铝灰中活性组分清洁转化成氧化铝;稳定化铝灰通过快速洗脱,实现盐组分分离,飞灰处理公司,蒸发结晶制取结晶精炼盐,脱水滤饼烘干得到稳定化高铝料,其氧化铝含量>75%,达到高品位铝矾土。
二、工艺分析
① 处理过程清洁、无可燃性及污染性其他排放、工艺流程简单可靠,得到的高铝料氧化铝含量>75%,可溶性盐<0.5%,氮化铝<1%,浸出 pH 值<9.0,可溶性氟化物<10mg/L,满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准要求;二次铝灰精炼盐回收率>95%。
③工艺流程长,投资成本较高,占地面积较大,生产成本较高。
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