电极丝直径的选择应根据工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝,若加工带尖角、窄缝的小零件宜选用较细的电极丝。
放电间隙的大小与加工条件参数有关,电火花线切割机研发,可以通过查表(机床生产厂家提供的加工条件参数表)再计算得到,电火花线切割机销售,- -般快速走丝线切割加工时,取单边放电间隙△=0. 01~0. 02mm。 对于加工条件参数表中查不到的加工情况和加工精度要求很高的情况,可以通过切割--个正方
形试件后实测得到。
电火花线切割加工的特点
1.以金属丝为电极,降低了成形1具电极的设计制造费用。
2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要L具),天津电火花线切割机,不承受较大的作用力。
3.工具的硬度可以比工件低,只要是导电或半导电材料都可以加工。
4.电极丝直径较细,介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄,可实现套料加工。
5.采用移动的长电极丝加工,电极丝损耗少,加工进度高。
6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。
三、线切割加工主要工艺问题
1.切割部位、切割路线、切割起点和穿丝孔位置的选择
(1)切割部位的选择.
在电火花线切割加工中,电火花线切割机价格,常出现加工变形问题,影响了加工精度,严重时会造成工件报废。工件变形的主要原因是工件中存在的内应力在线切割加工时重新分布而造成。为了减少工件变形,必须考虑工件在坯料中的切割部位,合理选择切割起点、穿丝孔位置和切割路线。
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