二水氯化钙的生产工艺有两种,氯化钙除湿袋,一种是酸法,粉末氯化钙,另一种是减法。
酸法主要由石灰石和盐酸通过化学反应制成。先得到27液体钙,然后用石灰乳进行调整。经过过滤、蒸发、结晶、加热、浓缩等一系列操作,可以得到该产品。
减法氯化钙的制备是在氯化钙直接蒸发过程中,圆球氯化钙,纯碱废液中氯化钙的含量一般为76.8g/l。提纯后,先浓缩、分离、沉淀无用晶体,再浓缩得到氯化钙。
在氯化钙盐田的预蒸发过程中,通常采用盐田撒布法对纯碱废液进行自然蒸发。废液中的盐沉淀,废液中的盐先沉淀。随着蒸发量的增加,会析出更多的盐。剩余的氯化钙液体将在设备中蒸发,得到氯化钙。
两种生产工艺的区别在于:酸法生产的氯化钙硬度比碱法生产的高,但杂质多,颜色不稳定,口感好。酸法比碱法便宜。减法所得碱片薄而易碎,杂质少,白色没有味道。
1、无味:纯度高的氯化钙应该是无味的,纯净一点的固体和盐差不多。
2、苦涩:因为不纯净的氯化钙里含有氯化镁以及许多种杂质,容易吸潮出现潮解现象,味道应该有点苦涩所以不可食用,氯化钙,海水尝起来苦涩就是因为其中含有钙离子和镁离子。
3、味道难闻:有的氯化钙味道难闻是因为其中含有杂质高,特别是用碳酸钙加盐酸制成的氯化钙,因采用副产酸会带有有机杂质或调整酸碱度不够,可能有盐酸的味道会造成氯化钙有较重的刺激性气味
通常市场上的固体氯化钙产品主要有粉状、片状、块状和球状等几种形式。
粉状氯化钙是采用喷雾或回转窑干燥法制备。因为氯化钙吸湿性非常强,常规喷雾干燥法生产的粉末氯化钙吸水后容易粘附在设备、厂房和操作人员身上,以至危害设备的正常运转和人员的健康,所以针对粉状氯化钙的生产工艺相较于球形氯化钙有一定的特殊性。
尤其是化肥厂生产掺混肥是需要混合造粒用到的氯化钙原料,对于氯化钙品质要求较为严格,二水粉末氯化钙要求白色粉末、无杂质、没有颗粒结块现象,用于化肥生产的超细二水粉末氯化钙造粒效果也比较好。
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