下面为大家介绍一下木材烘干设备进窑需检查:
1.地面,干燥室地面应保持干净整洁,烘干一周期后应及时清扫杂物。
2.通风系统,检查紧固螺栓是否松动,风机运转是否平稳自如,叶片与集风罩之间的间隙是否均匀,电动机及其它部位轴承有无磨损,润滑脂有无流失,电缆是否老化等。
3.壳体,单板烘干设备配件,重点是检查壳体的保温和气密状况。
4.大门,大门长期使用后,可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气,如发现这类情况,应及时维修。
5.仪表,那曲单板烘干设备,检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁,纱布是否干净、湿润,定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表,检查其灵敏性和可靠性。
6.加热系统,通热水15分钟后,检查加热器加热是否均匀,整个系统有无泄漏,单板烘干设备公司,循环泵是否正常工作。
7.调湿系统,检查喷水的喷孔是否畅通均匀,进排气开关热、停是否灵活可靠,关闭后是否严密。
为了使木材非常好地改造,通常先将湿木材经过木材烘干设备进行枯燥,那木材枯燥是不是越干越好呢?其实不然。木材置于必定的环境下,在足够长的时刻后,其含水率会趋于一个平衡值,称为该环境的平衡含水率(EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时,木材会排湿缩短,单板烘干设备图片,反之会吸湿胀大。例如,广州区域年平均的平衡含水率为15.1%,北京区域年平均含水率为11.4%。枯燥到11%的木材用于北京是适宜的,可用于广州将会吸湿胀大,发生变形。所以说,木材枯燥要恰当,并非越干越好。
木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入,而微波干燥木材是直接作用于木材整体,木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发,因此,物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差,加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质,在微波电磁场中的作用下,引起木材中水分子的极化,由于电磁场的频繁交变,引起木材内水分子的剧烈运动,摩擦产生热量,木材整体温度升高,从而达到木材干燥目的。微波作用木材时,应根据不同品种采用不同干燥温度,温度过高会形成内压过大,使木材产生内裂,温度过低,木材干燥速度太慢,当木材内部的温度高于100℃时,在木材中产生过量的水蒸汽压力,加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。
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