我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
键槽
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。
拉削
拉削是机械加工作业的一种类型,是使用拉床(拉刀)加工各种内外成形表面的切削工艺。拉削刀具是非常复杂的组件,栓槽加工,由一个单件制造而成。材料主要是高速钢, 合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。
与许多其他切削作业不同,主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。在拉削情况下,加工,数个齿同时啮合,而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的,多边空加工,因而通常也需要低黏度油。从切削液的供送来看,内拉削比外拉削更成问题,卧式拉削比立式拉削更困难。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
花键加工工艺
内花键常用的加工方式主要是拉削,异形孔加工,精度较好,加工效率l高,成本较低,如各种凸缘花键。批量生产中花键的测量基本采用通正规检查方法,同时用齿圈跳动来保证花键的精度。小批量生产的花键采用测量跨棒距的方式来控制花键的尺寸。精密花键也可采用测量中心来抽检精度。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
常用的圆孔拉刀,组成部分有
(1)切削部 承担全部余量的切除工作,由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。
(2)校准部 用以校正孔径,修光孔壁,并作为精切齿的后备齿
(3)后导部 用以保持拉刀后正确位置,防止拉刀在即将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面或刀齿。
(4)后柄 用作直径大于60mm既长又重拉刀的后支承,防止拉刀下垂。直径较小的拉刀可不设后柄。
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