技术参数:
加工幅面
3000X1500
6000X2500
光纤激光功率
3KW-8KW(锐科、IPG)
6KW-15KW(锐科、IPG)
大加速度
1.5G
1.5G
大空行速度
150m/min
150m/min
定位精度
0.02mm/m
0.02mm/m
重复定位精度
0.05mm
0.05mm
整机功率
27.7KVA-36.5KVA
27.7KVA-48.5KVA
工作电压
380V/50Hz
380V/50Hz
重量
约10T
约18T
尺寸
9314X2931X2475mm
15052X3877X2041mm
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中,激光切割机厂家排名,辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时,例如碳钢,使用氧气作为辅助气体,激光切割机生产厂家,因为铁的氧化物黏度较低,比较容易从切口中去除。
正常情况下,激光切割机厂家,虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层,大多数情况下,激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬,而熔融氧化铬有较高的黏度,容易黏结在切口侧壁,所以同样使用氧气作为辅助气体,不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高,那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现,因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度,为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上,Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。
3)氧气切割
它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
4)划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
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